箱梁裂缝越裂越大？这套'三维温控'技术让裂缝乖乖闭合！

现浇箱梁裂缝问题本质

现浇箱梁裂缝严重影响结构耐久性和安全性。表面龟裂、贯穿裂缝、斜向剪切裂缝构成主要破坏形式。这些缺陷导致混凝土碳化加速、钢筋锈蚀、结构刚度下降。

裂缝产生的三个根源：

1. 温度应力

   内外温差超过25℃  

2. 收缩变形

   自收缩与干燥收缩叠加  

3. 约束应力

   支架系统约束变形  

典型案例：  某跨海大桥箱梁因温度裂缝导致预应力损失，影响结构正常使用。

三维温控'技术体系

材料级控制

• 水泥选择

  中热硅酸盐水泥，3天水化热≤250kJ/kg  

• 骨料标准

  含泥量≤0.5%，连续级配  

• 外加剂

  缓凝减水剂与抗裂剂双掺  

关键参数： 胶凝材料总量≤450kg/m3，水胶比0.35-0.38

结构级控制

1. 冷却系统

   φ25mm钢管，间距1.0m×1.0m  

2. 测温网络

   每10㎡布置1组传感器  

3. 保温措施

   5cm厚橡塑保温板  

控制标准： 芯表温差≤20℃，降温速率≤2℃/d

工艺级控制

• 浇筑工艺

  分层厚度≤30cm，间隔≤1.5h  

• 二次振捣

  初凝前1h实施  

• 智能养护

  自动喷淋，湿度≥95%  

技术创新： 基于实时数据的动态温控系统

标准化施工流程

施工准备阶段

1. 配合比验证

   绝热温升试验  

2. 系统调试

   冷却水压试验0.8MPa  

3. 仪器标定

   温度传感器精度±0.5℃  

关键控制点： 入模温度≤28℃

浇筑过程控制

1. 分层浇筑

   斜向分段水平分层  

2. 温度监测

   2h记录一次数据  

3. 动态调节

   实时调整冷却参数  

工艺禁令： 禁止高温时段（11:00-15:00）浇筑

质量验收标准

1. 裂缝宽度

   普通环境≤0.2mm  

2. 温度梯度

   芯表温差≤20℃  

3. 强度发展

   3d强度≥50%设计值  

规范依据：  JTG/T 3650-2020大体积混凝土温控要求

异常工况处置

1. 温差超标

   增加冷却流量，覆盖保温  

2. 早期裂缝

   环氧浆液12h内封闭  

3. 强度不足

   延长养护，推迟拆模  

应急时限： 发现裂缝12h内必须处理