常用机电预留预埋施工方案模板

     

   

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1  施工重难点

 

1）机电 安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创建优良工程的基础。  

2）土建与机电预留预埋之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：  

（ 1）机电预留预埋进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。  

（ 2）明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电预留预埋创造条件，机电预留预埋要注意对土建成品及半成品的保护。  

2  施工顺序

 

根据项目部施工安排，本工程中机电预留预埋工程配合土建主体合理、有序、高效穿叉施工。  

3  交叉施工原则及措施

根据结构图纸，结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞表，供施工和检查使用。洞口、套管预留表采用消项管理制。施工过程中，机电专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，浇注混凝土时应派专人看护。  

对于较大洞口的预留，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商。为保证工程结构施工质量，本工程要求机电专业预留洞 300mm以上由安装专业负责，预埋、留洞前，机电专业要仔细审图并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留给安装阶段带来困难。留洞时，由机电专业将各预留洞（大于300mm）的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建并按相关要求进行预留，并在合模前报甲方、监理机电专业隐蔽验收，无误后方可合模浇筑混凝土。  

4  给排水与暖通预留预埋工程

 

4.1  预留预埋工艺流程

 

图 -  4
1   4.1  预留预埋工艺流程

4.2  预留预埋的工作要点  

表格 一
1 预留预埋的工作要点  

工作内容	工作要点
预留预埋准备	专业工程师会同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于预留预埋。同时与其他专业沟通，仔细与深化图核对，避免日后安装冲突。
加工制作预埋件	严格按图纸要求或标准图集制作防水套管、穿墙套管。
穿楼板孔洞预留	预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。预留预埋的孔洞各专业要及时复核，发现问题及时与总包单位沟通并修正。
穿墙套管安装	土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后土建队伍继续施工。
砼结构套管安装	主体结构钢筋绑扎好后 , 按照综合管线预留孔洞施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，须经甲方和设计同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
钢结构套管安装	钢结构施工前，绘制机电管线综合协调图，确定穿越钢梁管线的套管留洞位置，然后提交钢结构深化设计审批，同意后方可进行施工。

给排水预留套管尺寸  

表格 一
2 预留套管尺寸表  

序号	管道型号	管道外径 ( mm）	套管外径 ( mm）	翼环宽度 ( mm）	翼环厚度 ( mm）
1	DN25	3 4	4 8	50	5
2	DN32	4 2	6 0	50	5
3	D N40	4 8	7 6	50	8
4	D N50	6 0	8 9	50	8
5	DN65	7 6	1 40	50	1 0
6	D N80	8 9	140	5 5	1 0
7	D N100	1 14	1 68	5 5	1 0
8	DN125	1 40	1 68	60	1 0
9	DN150	1 68	2 19	6 0	1 0
1 0	D N200	2 19	2 73	6 0	12

4.3  套管安装图

 

表格 一
3 套管安装图  

4.4  预留预埋作业

 

现场预留预埋作业按以下步骤进行：  

1 ）材料及主要工具  

（ 1 ）所有供风管或母线槽用的方形套管，必须以 1.2mm 厚热镀锌钢板屈接而成。母线槽、风管穿防火隔断处设防护套管，套管钢板厚度不小于 2mm  

（ 2 ）在管道穿越结构及防火墙壁、横梁和楼板处设置钢制套管，管道穿越非结构墙处设置 UPVC 套管或钢制套管。  

（ 3 ）木板：采用δ =25 ～ 30 ㎜木板，使用前必须筛选。  

（ 4 ）木方：采用 60 × 60 ㎜木枋，使用前必须筛选。  

（ 5 ）主要工具：电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪、钎子。  

2 ）作业条件  

土建施工过程中，钢筋已绑扎完毕，或管线穿越既有墙壁。  

3 ）工艺流程  

①预留件预制  

管道过楼板套管预制。先确定墙壁或楼板厚度，要充分考虑地面抹灰厚度，套管高度为：地面无防水要求的套管低于装饰后的地面 20mm ；地面有防水要求的套管高出装饰后的地面 50mm 。套管管径选用比相应位置的管道外径大 2# 的焊接钢管。  

管道过墙处套管预制，也必须先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）或做成可伸缩式套管。  

各种控制器箱暗装预留件：用木板和木枋钉做成长方体（两侧最大面取消），中间用木方支撑，防止变形，厚度等于墙体（抹面前）厚度，高度和长度等于控制器箱尺寸各增加 100 ㎜。  

金属桥架、母线槽预留洞需一次预留成型，不需二次吊洞。金属桥架、母线槽预留洞采用用木板和木枋钉做预留盒，金属桥架、母线槽预留盒长、宽、高尺寸各比金属桥架、母线槽外形尺寸各增加 20 ㎜，竖向桥架预留洞口距墙面距离为 40mm 、水平梁底安装桥架顶标高高度为梁下 120mm 。  

2 ）测量定位  

过楼板孔洞定位。按图纸设计的管线的位置确定套管位置。套管中心距墙的距离等于套管外径或按图纸上要求的距离预留，保证上、下层同一位置的套管处于同一垂线上。  

过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，根据建筑标高线定出套管中心标高，用激光投线仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。  

暗装控制箱定位。根据图纸设计确定箱位置，注意墙阴角处的箱位置距墙角距离为 L=300 ㎜。  

3 ）预留件安装  

预留件安装时按定位所标注尺寸进行，要绑扎安装牢固，防止对混凝土振捣和砌筑时移位变形。  

结构施工阶段，核对所定设备与结构预留设备吊装孔尺寸大小，如果发现问题及时反映到总承包单位，同时总承包单位做好预留设备吊装孔的加固措施。  

4 ）预留件校正  

预留件安装完毕后，按测量定位时所采用的方法重新测一遍，校正安装时所产生的误差以保证预留质量。  

5 ）封堵看护  

在混凝土浇筑过程中，由于倾倒和振捣混凝土易对预留孔洞所使用的预留件产生位移和变形。在混凝土浇筑或者在墙的封堵砌筑过程中，设专人看护预留件，产生位移和变形时，及时校正。  

6 ）清理  

管道过楼板、过墙的预留洞清理：清除在浇筑混凝土或墙体砌筑过程中渗入到预留件内部的砂浆硬块，使预留套管内部清洁、光滑并做防腐处理。  

暗装控制器箱预留洞清理：在拆除模板或砌筑完成后，清除箱孔洞内的砂浆硬块，然后拆除预留时所安装的模板。并进行清理干净，分类入库堆放，挂标识，以备以后使用。  

5  通风工程预留预埋

 

当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用 3mm 的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于 3mm 的钢板制作，翼高宜为 50mm ，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于 100mm 。见人防通风管道穿墙套管做法图。  

通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加 250 mm 。施工时往往忽视这一点。