救命贴！托架预埋件漏埋了怎么办？老施工员教你“三步抢救法”！

连续梁边跨现浇段施工，托架预埋件漏埋堪称“致命失误”！没有预埋件，后续托架无法安装，边跨合龙直接卡死。返工？工期耽误不起；硬干？安全风险爆表！今天不讲废话，直接甩出三套抢救方案，从临时支撑到永久结构改造，手把手教你“亡羊补牢”！

方案一：化学锚栓“急救包”
适用场景：漏埋位置在盖梁或墩顶，混凝土强度达C30以上。
操作步骤：

1. 定位开孔

   ：用钢筋探测仪避开主筋，在漏埋点周边10cm范围内，呈“梅花形”布置5个φ32mm锚栓孔，深度35d（d为锚栓直径）。  

2. 清孔吹灰

   ：用毛刷+高压空气“三进三出”清孔，孔内粉尘厚度不得超过0.3mm。  

3. 植栓施工

   ：注入A级改性环氧结构胶，胶量占孔深2/3，植入M30化学锚栓，顺时针旋转植入至胶体溢出。  

4. 抗拔检测

   ：养护72小时后，随机抽检20%锚栓进行拉拔试验，极限承载力需达156kN（设计值的1.5倍）。  

关键细节：

• 锚栓间距≥10cm，防止应力集中导致混凝土劈裂。
• 植栓前必须用丙酮擦拭孔壁，油污会导致粘结力下降40%！
• 某工地因未做抗拔检测，托架加载后锚栓被拔出，险些酿成坠落事故！
   

方案二：型钢支架“体外加固”
适用场景：漏埋位置在薄壁墩或空心墩，无法承受化学锚栓拉力。
操作步骤：

1. 牛腿制作

   ：用双拼I45b工字钢焊接牛腿，牛腿长度=墩身宽度+1.2m，端部焊接2cm厚加劲肋板。  

2. 对拉螺栓固定

   ：在墩身两侧对应位置，用φ32mm精轧螺纹钢对穿，间距80cm，每端配双螺母+垫板。  

3. 砂筒调平

   ：牛腿顶部放置10cm高砂筒，用于调整托架标高，砂筒承压面积≥0.2㎡。  

4. 限位装置

   ：牛腿与墩身间塞入10cm宽楔形钢垫板，防止水平位移。  

风险点：

• 对拉螺栓必须穿透墩身，严禁只锚入一侧！
• 砂筒卸载时需同步缓慢泄压，单侧泄压会导致牛腿倾覆！
• 某项目因未设限位装置，大风导致牛腿水平位移15cm，托架整体垮塌！
   

方案三：永久结构“借力打力”
适用场景：漏埋位置在承台或扩大基础，可改造为永久结构一部分。
操作步骤：

1. 植筋补强

   ：在漏埋点周边植入12根φ25mm HRB500钢筋，植入深度40d，呈环形布置，间距15cm。  

2. 钢筋接长

   ：将植筋与原结构主筋采用单面焊连接，焊缝长度10d，焊脚尺寸≥8mm。  

3. 新增承台

   ：在原有承台上浇筑2m×1.5m×0.8m（长×宽×高）钢筋混凝土凸台，混凝土标号提高一级。  

4. 预埋件重置

   ：在新增承台上重新预埋PBL键槽式预埋件，键槽深度15cm，穿心钢筋直径32mm。  

成本对比：

• 方案一单点成本约800元，工期1天。
• 方案二单侧成本约1.2万元，工期3天。
• 方案三单点成本约3.5万元，工期7天，但可避免二次改造。
   

施工口诀 ：
漏埋别慌张，三招来救场，
化学锚栓快准狠，型钢支架稳如桩，
永久改造成本高，根据工况选对招！