连续梁合龙段“冰火战”！老施工员教你用“冰水浴”法死磕温差

连续梁合龙段施工，温差就是“隐形杀手”！白天混凝土热胀，晚上冷缩，一涨一缩之间，轻则开裂渗水，重则合龙失败。某高速项目因温差控制失误，合龙段裂缝宽达3mm，直接报废重做！今天不讲理论，直接亮出“冰水浴”降温法，从材料选择到夜间突袭浇筑，手把手教你打赢这场“温差战”！

混凝土配合比“三改”原则 ：

1. 水胶比降至0.32以下

   用聚羧酸减水剂替代萘系减水剂，减水率提高15%，坍落度损失降低至每小时5mm以内。  

2. 骨料预冷“三步法”

   粗骨料用5℃冰水冲洗，细骨料存入封闭料仓，拌合用水加冰块降温至10℃以下。  

3. 粉煤灰掺量提到25%

   用I级粉煤灰替代部分水泥，水化热峰值降低30%，7天强度不降反升5MPa。  

监测设备“双保险” ：

• 埋入式温度传感器：在合龙段四角及中心布置5个测点，精度±0.1℃，每10分钟自动上传数据。
• 红外热成像仪：浇筑前对模板、钢筋笼全面扫描，温差超过2℃立即整改。

关键细节 ：

• 某工地因未预冷骨料，入模温度高达32℃，混凝土内部温度飙至75℃，表里温差43℃，直接开裂！
• 粉煤灰必须用I级，II级粉煤灰需水量比超标，反而增加水化热！

最佳浇筑时段 ：

• 日出前2小时至日出后1小时，环境温度≤25℃，相对湿度≥80%。
• 提前3天监测天气，选择连续3天昼夜温差≤10℃的窗口期。
   

浇筑流程“快准狠” ：

1. 分层下料

   每层30cm，用软管直接送料至底腹板交界处，避免混凝土自由下落超2m。  

2. 振捣“点穴法”

   振捣棒插入间距30cm，快插慢拔，每次插入下层5-10cm，表面泛浆即停。  

3. 二次抹面“三遍压实”

   初凝前用木抹子压两遍，终凝前用铁抹子收光，覆盖土工布保湿。  

风险点 ：

• 某项目凌晨4点开工，因搅拌车迟到，浇筑延迟至日出后，入模温度升至28℃，表里温差超标！
• 振捣棒严禁碰触波纹管，某工地因振捣过度导致波纹管变形，预应力损失达30%！

降温系统“三件套” ：

1. 循环冷水管

   在合龙段顶部预埋φ32mm钢管，间距1m，通入10℃循环水，流量控制在0.5m3/h。  

2. 蓄水养护池

   在合龙段四周砌筑30cm高砖墙，浇筑后立即注水至设计标高，水面高出混凝土表面5cm。  

3. 遮阳棚+喷雾

   用彩条布搭建遮阳棚，内部设置360°旋转喷头，每小时喷雾10分钟，保持相对湿度≥90%。  

温控指标 ：

• 混凝土内部温度≤65℃，表里温差≤20℃，降温速率≤2℃/d。
• 养护时间延长至14天，比常规养护增加1倍。

应急措施 ：

• 温度超标时，立即增加冰块投放量，每小时投放50kg，直至温度达标。
• 发现裂缝立即用环氧树脂灌缝，宽度超0.2mm的用碳纤维布加固。

数据对比 ：

• 未采取冰水浴养护的合龙段，最高温度72℃，表里温差35℃，裂缝率40%。
• 采用冰水浴后，最高温度58℃，表里温差15℃，裂缝率控制在2%以内。
   

张拉时机“双控” ：

1. 混凝土强度≥90%设计值

   用回弹仪+取芯法双重验证，取芯位置距边缘50cm以上。  

2. 混凝土弹性模量≥85%设计值

   通过压力试验机实测，加载速率0.5MPa/s。  

张拉顺序“先纵后横” ：

1. 纵向钢束

   按腹板→底板→顶板顺序，分三级张拉至设计吨位，每级持荷5分钟。  

2. 横向钢束

   在纵向张拉完成后24小时内完成，采用单端张拉，伸长量误差控制在±6%以内。  

关键细节 ：

• 某工地因张拉过早，混凝土强度仅85%，张拉后预应力损失达15%！
• 钢绞线切割必须用砂轮锯，严禁电焊烧割，某项目因烧割导致钢绞线回缩量超标3倍！

施工口诀 ：
温差战，凌晨干，
冰水浴，养护严，
预应力，锁变形，
合龙段，稳如山！