高效暖通系统设计原则

一·冷冻 机房

1 、 冷水机组

（ 1 ） 冷水机组设计工况：冷却 水温 3 1/36 ℃ 、 冷冻 水温 7 / 1 4 ℃ （ 或 9/16 ℃ ）；  

  在制冷量相同的情况 下 ， 7℃ 温差 较 5℃ 可降低 40%的流量，水泵扬程 合理选取 ， 可有效 降低水泵的功耗（加大温差后水泵需重新选型计算扬程）。冷却水进水温度 降低 1℃ （ 或 提升冷冻水温 ） ，可提高主机能效 3%。  

（ 2 ） 每台冷水机组蒸发器、冷凝器压降 不大于 6 0 k P a 。  

  降低主机水阻，从而降低水泵扬程，减小功耗。

2 、 冷却水塔

  冷却水进出水温度为 3 6 ℃ /3 1 ℃， 降低主机冷却水进水温度 1℃，可提高主机能效3% 。按照 项目所在地的室外环境温度对冷却塔进行 选型。  

3 、 水泵  

（ 1 ） 按照冷冻 水 供回水 7 ℃ 温差及优化比摩阻 ， 计算流量和扬程。  

（ 2 ） 水泵配套电机采用变频电机 （ 或 宽频电机 ） ，电机能效比满足二级及以上能耗。  

4 、过滤器

  水泵 前端过滤器不要采用 Y 型过滤器 ， 应采用 篮式过滤器 （ 或角过滤器 ） ，过滤网目数 10 目。

二、 水系统及阀件

1 、水管路

（ 1 ） 原则上采用一次泵变流量系统， 竖向及水平均 采用同程设计。  

（ 2 ） 管路比摩阻 按 不大于 2 00P a /m 选择管径，降低水系统阻力。  

2 、 阀门  

（ 1 ） 每层风机盘管支路上 设 动态平衡电动调节阀 ；  

（ 2 ） 空调机组 、新风机 组均采用 动态平衡电动调节阀 ；  

（ 3 ） 取消所有机械式水力平衡阀 。  

三、 末端

1、 末端设备风机建议采用更为节能的 E C 风机 ；  

2 、 空调机组 、新风机 组 ；  

（ 1 ） 表冷器部分采用与主机相同工况进行设计选型；  

（ 2 ） 水阻力应小于 50 k P a ;  

  加大温差，降低流量，降低末端水阻，从而降低水泵功耗。  

 3 、 风机盘管： 7 ℃冷冻水：按照（原设计冷量÷ 0.8 ）后的冷量进行放大选型； 9 ℃冷冻水：按照（原设计冷量÷ 0.7 ）后的冷量进行放大选型；若风盘型号冷量达到上限，则通过增加台数来匹配放大的冷量。对于高温出水，大温差末端，表冷器的换热面积会增大，风机功率不应升高，比 7 ℃出水温度工况选型的具有更大的换热能力，有利于后期应对高负荷需求或高除湿需求。

四、 自动控制

1 、机房群控 + 末端 B A 控制采用同一套系统，实现真正的风水联动控制（冷源与末端协同控制）；  

2 、机房群控监控点：  

（ 1 ） 每台水泵进出口前后设置压力传感器监测压降 ；  

（ 2 ） 每台主机冷冻、冷却管设置热量表，监测冷量和散热量 ；  

（ 3 ） 高效机房冷冻、冷却总管设置热量表，监测总冷量和总散热量 ；  

（ 4 ） 冷冻冷却主管道设置温度传感器，监测供回水温度 ；  

（ 5 ） 冷冻主管道设置压力传感器，测供回水压力 ；  

（ 6 ） 每台设备增加智能电表，监测电量 ；  

（ 7 ） 每台冷却塔进水管增加流量计及比例积分阀，控制冷却塔的流量平衡，取消冷却塔进口电动蝶阀，保留出口电动蝶阀。

3、 末端群控监控点：  

（ 1 ） 每台风机盘管 配置联网型温控器（ 支持 Modbus RTU 或 BAC net MS/TP 通讯 ） ；  

（ 2 ） 每台 接入水系统的 AHU 、 PAU 等 设备均需要接入 BA 系统 控制，并配有对应的比例积分 电动 调节水阀 或动态平衡电动调节阀 ；  

（ 3 ） 涉及 有新风 、 回风、 排风 的空调风柜， 需要 配置有相 应 的电动风阀执行器接入 BA 系统 控制。