MS-SNCR：多效协同有机胺脱硝技术

MS-SNCR：多效协同有机胺脱硝技术

多效协同有机胺脱硝技术（Multiple Synergistic Selective Non-Catalytic Reduction  简称MS-SNCR），目前已在多台生物质锅炉、燃煤锅炉中得到良好的应用，很好的解决锅炉NOx超低排放的痛点；该有机胺脱硝剂绿色环保，无安全隐患，是一种高效实用环保的新型脱硝技术。

1.技术原理

基于SNCR脱硝技术的反应温度、反应时间、反应混合、反应气氛、反应效率五个关键要素，按照同相和异相还原反应机理首创设计还原剂和复合催化剂，分相分级合成，过程协同增效，效率逐级提升，形成多效协同有机胺脱硝技术。多效协同脱硝剂主要成分为复合有机胺。使用时将多效有机胺粉剂配制成溶液，通过喷枪将其雾化喷入620～1050℃锅炉炉膛内及尾部，使其与烟气中的NOx进行反应，最终生成N2和H2O。脱硝剂适合现有SNCR系统设备，无毒无害、无积灰腐蚀，结合喷枪优化，依据工况条件脱硝效率达到70%~95%，有效解决氨逃逸问题。反应公式如下：

 

2.关键技术

（1）裂解反应：有机成分在高温下快速裂解，裂解后生成大量的CxHy及CO、CO2以及大量的羧基中间物，提高SNCR的链反应速率，低温脱硝效果更好；

（2）还原反应：复合催化剂调控反应气氛中自由基浓度，抑制高温NH3氧化、提升低温自由基NH3、NH2和OH活性，拓宽反应温度窗口，提高还原效率和还原剂利用率；

（3）复合催化剂异相还原反应：基于纳米级稀土、过渡金属、碱土、碱金属氧化物的中低温下自由基传递机理，异相催化还原CO-NOx、NH3-NO/NO2反应原理，实现过量和逃逸氨的催化还原反应，进一步提高脱硝效率，最大限度减少氨逃逸。

3.技术特点

（1）、有机胺脱硝剂还原性能稳定；

（2）、有机胺脱硝，调配自由基浓度，彻底解决氨逃逸；

（3）、起活温度低，活性温度区间大，脱硝效率更高；

（4）、具备脱除少量SO2的效能；

（5）、有机胺脱硝剂反应过程中放热，减少热耗，提高锅炉效率；

（6）、系统设备体积小，空间适应性强；

4.工艺流程

多效协同有机胺脱硝技术（MS-SNCR）是一种新型高效脱硝技术，其工艺流程与现有SNCR工艺相似，首先在锅炉烟道上选择适合有机胺脱硝剂反应的温度区间（650～1000℃），采用优化设计的喷枪及高效的谐波震荡技术，强化有机胺脱硝剂与烟气的混合，实现高效脱硝反应。制备好的多效有机胺溶液，通过储罐经输送泵送至计量分配模块，再准确分配到每个喷射装置，然后喷入锅炉烟道内，在650～1000℃左右高温下发生催化裂解反应，裂解产生的活性自由基与烟气中NOx在无催化剂参与的情况下发生还原反应，脱除NOx。

5.推广价值

（1）、MS-SNCR技术相比尿素或氨水，其脱硝运行成本可降低10-30%，且实现无氨运行解决氨逃逸难题；

（2）、MS-SNCR技术起活温度560℃，可以满足650℃—1100℃温度范围内脱硝要求；攻克了超低负荷脱硝达标排放，

（3）、解决了氨基脱硝的效果瓶颈（即氨基脱硝存在用量增大而效果不增加），MS-SNCR技术脱硝效率更高，同样的脱硝效果其用量仅为氨基脱硝用量的30%-60%，运行成本更低；

（4）、MS-SNCR技术可直接代替原SNCR系统，无需大动，少许优化即可满足脱硝排放要求。