含镍废水降至0.05mg/L的处理方法
该厂主要是汽车轮毂、装饰件的电镀加工行业,日处理含镍废水150立方米。原水镍浓度波动于4.5-7.2mg/L,含有COD 120-180mg/L、悬浮物60-90mg/L。此前采用“化学沉淀+砂滤”工艺,处理后出水镍浓度稳定在1.5-2.0mg/L,但仍未到达排放标准0.1mg/L的要求.
为解决络合态镍处理难题,园区投资改造处理设施,采用“化学破络+重金属捕捉剂强化沉淀”新工艺,具体流程如下:
1、预处理调节:废水进入调节池,均衡水质后投加硫酸调节pH至3.0-3.5,初步破坏部分简单络合结构。
2、化学破络段:添加次氯酸钠,按比例投加,反应30分钟,断裂EDTA等有机络合剂的化学键,释放游离镍离子,破络率达92%。
3、捕捉沉淀段:投加专用重金属捕捉剂,污水中投加80-100mg/L的药剂,同时添加PAC 50mg/L、PAM 2mg/L辅助絮凝。反应pH控制在8.5-9.0,沉淀时间1.5小时,形成密度大、易沉降的絮体。
4、固液分离段:沉淀池出水经砂滤与碳滤进一步净化,确保悬浮物与色度达标。
改造后系统连续运行一段时间,出水镍浓度均值为0.05mg/L,未出现超标情况,已达标排放标准。该案例表明,使用重金属捕捉剂作为含镍电镀废水处理工艺是可行的
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只看楼主 我来说两句抢地板不客气,希望资料对您有所帮助
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