2个冷库项目案例

客户需求： 该冷库原采用氨制冷系统，最后采用 R507宽温区双级变频压缩节能技术+CO2 载冷的间接制冷系统。

库温需求： -20℃设备应用：冷藏库（R507/CO2载冷系统）

货物信息： 蔬菜、水果包装材料：纸箱、编织袋

冷库规模： 共有 1#～4   #库四间冷藏库   ，冷库尺寸见下表：

该冷库属于中大型冷库，采用LT-S-V系列160匹宽温区双级变频压缩机，冷库末端蒸发器采用的顶排管布局，采用 R507/CO2间接制冷系统。通过载冷剂与制冷机组的蒸发器换热，从而带走冷库内物品的热量。

环保效益： 现场使用 CO2低压循环桶 5.8m3，相比于 R507（GWP=3990），CO2减排3990 倍。

能效收益： 采用了宽温区双级变频压缩技术。载冷端使用 CO2作为载冷剂时，由于 CO2优良的性能，在作为载冷剂时，泵功率可节约 90%。

使用 R507宽温区双级压缩节能技术+CO2载冷的组合，在相较于各种 CO2 复叠技术能效皆有一定优势。

蒸发器形式采用顶排铝排管，管径为 25mm，采用双管制热气融霜设计。

使用二氧化碳作为载冷剂，由于二氧化碳热容量非常大、换热效率高，因此蒸发器的换热温差小，此设备运行两年多仍无需除霜。

项目电费详见下表：

改造前期的土建消防和规划报审以及库区结构加固，是本项目实施的重要保证。由于该工程原设计为干仓，按照冷库设计规范及现有消防设计规范的要求，需要重新划分防火区，并进行消防认证。该项目被划分为3个防火区，每个防火区采取了防火性能更强的设计措施，以保证本项目的顺利实施:同时，由于原有月台未封闭，为保证改造后冷库运营的质量，对改造部分的月台进行了封闭处理，并报规划部门重新审批，保证了冷库改造的合规性。

改造后的冷藏库共分为8间冷藏间和2个穿堂，其中3间变温库，4间低温库，1间中高温库(温区详见下表)。