如何调试热力膨胀阀？如何判断热力膨胀阀故障？

热力膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

一、热力膨胀阀调整不当的危害

热力膨胀阀开启度太小或者太大都不合适。如果热力膨胀阀开启度太小，就会造成供液不足 ，使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发，制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了，在这以后的一段蒸发器管中没有液体制冷剂可供蒸发，只有蒸汽被过热。

同时膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。 造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。 因此，相当一部分的蒸发器未能充分发挥其效能，造成制冷量不足，降低了制冷效果。

 

如果 热力膨胀阀开启过大 ，制冷剂通过的流量就多，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷， 使液体制冷剂蒸发过剩 ，会造成部分液体制冷剂来不及在蒸发器内蒸发， 同气态制冷剂一起被吸入压缩机，引起压缩机的湿冲程（液击） ，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至冲缸损坏压缩机的事故。

同时，热力膨胀阀开启过大，使进入蒸发器的制冷剂相应的蒸发压力和温度也过高，制冷量下降，压缩机功耗增加，增加了耗电量。

可见，热力膨胀阀过大过小都不利制冷系统的运行，通常热力膨胀阀 正常 时 出口及下部有45℃结霜 ，如下图所示。

 

二、判断热力膨胀故障

我们可以通过热力膨胀阀结霜的形状变化来判断调节大小是否适当：

1、如果调大时结霜形状还是没有变化，可能是堵塞。

 

2、如果膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大。

 

 

 

3、如果膨胀阀体全部结霜，表明流量过小。

 

 

5、如果膨胀阀体完全无霜，表明无流量。 无流量看看是不是制冷剂漏完或管路中截止阀没打开。

 

如果完全没有流量，可以看看是不是 膨胀阀感温探头毛细管漏气，或者过滤网完全堵死！ 如下图所示：

 

感温探头毛细管漏气

 

过滤网堵死

 

发出“丝丝”声说明制冷剂不足

三、热力膨胀阀调整方法

在调整热力膨胀阀之前，必须确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的，而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热不良、新换压缩机的制冷功率与系统不配备等其他原因所引起的。 同时，必须保证感温包采样信号的正确性，感温包安装位置必须正确，绝对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。[本文来源 制冷百科公众号 ]另外如果是失去调节功能的热力膨胀阀采用更换新的膨胀阀时，一般新品出厂时已进行过调试校对，因此不必再对膨胀阀进行调节，开直接安装使用。

1、停机。 将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压 力表与压缩机低压阀的三通相连。

2、开机。 让压缩机运行15 分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。 

3、读值。 读出数字温度表温度T1 与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1- T2。， 过热度标准为5~8℃。图下图所示：

 

4、 调节 。 进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下，顺时针旋转阀杆，使阀体的针孔开启度关小，即供液流量减少（简述为顺旋开小）； 反之则针孔开大，即供液流量增大（简述为逆旋开大）。与调节水阀控制水流大小的方法一样。最后提示您，流量调节时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。

来源：制冷百科公众号