多联机高压保护、低压保护，温度保护怎么修？

一、高压过高保护

常见原因

1. 室外机截止阀未打开：截止阀未开启会导致冷媒无法正常循环，系统内冷媒积聚，压力升高，从而触发高压过高保护。

2. 高压传感器异常：传感器本身出现故障，如损坏、精度偏差等，可能会错误地检测到高压值过高，导致系统误保护。

3. 高压开关动作异常：高压开关可能因质量问题、老化等原因，在正常压力情况下误动作断开，引发保护停机；或者高压开关损坏无法正常闭合，也会导致系统误判高压过高。

4. 室外或室内风机异常：风机故障会影响空气的流通，导致换热效果变差。例如，室外风机转速慢或停转，会使冷凝器散热不良，冷媒无法充分冷凝，系统压力升高；室内风机异常在制热模式下也会影响室内空气循环，导致系统压力异常。

5. 室内机过滤网或风道堵塞（制热模式）：在制热时，若室内机过滤网积尘过多或风道堵塞，空气流动受阻，室内机换热效率降低，系统压力会随之升高。

6. 运行环境温度过高：当室外环境温度过高时，冷凝器的散热条件变差，冷媒难以有效散热，系统高压会持续上升，容易触发保护。

7. 系统冷媒灌注量过多：冷媒添加过量，超出系统正常运行所需的量，会导致系统内压力增大，从而引发高压过高保护。

8. 系统管路堵塞：管路中的杂质、异物或焊接时产生的氧化物等堵塞管路，会影响冷媒的正常流动，使系统压力分布异常，高压侧压力升高。

9. 故障排查解决

二、排气温度过低保护

系统通过同时检测压缩机排气温度与高压值，并计算二者的差值。当排气温度与高压值的差值低于 10℃时，系统判定为排气温度过低，立即停机保护，防止压缩机因排气温度异常而损坏。

常见原因

1. 压缩机排气感温包检测异常：感温包安装位置不当、损坏或线路故障等，会导致检测到的排气温度不准确，可能使系统误判为排气温度过低。

2. 制冷模式下，室内机电子膨胀阀动作异常：电子膨胀阀开度过大，会使进入蒸发器的冷媒过多，蒸发不完全，导致回气温度过低，进而影响压缩机排气温度，使其过低。

3. 制热模式下，室外电子膨胀阀动作异常：在制热时，室外电子膨胀阀开度异常，可能导致冷媒在室外机侧的循环异常，使压缩机排气温度降低。

4. 系统冷媒过多：冷媒过量会使系统内压力和流量发生变化，导致压缩机吸气压力过高，排气温度相应降低。

三、低压保护

系统通过低压压力传感器检测压缩机吸气压力，当检测到的压力值过低时，系统判定为低压过低，立即停机保护，防止压缩机因吸气压力过低而损坏。

常见原因

1. 低压传感器异常：传感器故障可能导致检测到的压力值不准确，出现误报低压过低的情况。

2. 室外或室内风机异常：风机故障会影响空气流通，导致换热效果变差。例如，室外风机转速慢或停转，会使蒸发器散热不良，冷媒蒸发不完全，压缩机吸气压力降低；室内风机异常在制冷模式下也会影响室内空气循环，导致系统压力异常。

3. 室内机过滤网或风道堵塞（制冷模式）：制冷时，室内机过滤网积尘过多或风道堵塞，空气流动受阻，室内机换热效率降低，系统吸气压力会下降。

4. 运行环境温度过低：当室外环境温度过低时，蒸发器的散热能力增强，冷媒蒸发过快，可能导致压缩机吸气压力过低。

5. 系统冷媒灌量不足：冷媒添加量不足，系统内冷媒循环量减少，压缩机吸气压力会随之降低。

6. 系统管路堵塞：管路堵塞会影响冷媒的正常流动，使系统压力分布异常，低压侧压力降低。