小改造——车间喷雾除尘装置

小改造——车间喷雾除尘装置

一、项目简介

在国家大力推进环保与安全生产标准化的大背景下，煤矿附属选煤厂主洗车间积极响应政策，全面开展各类除尘工作。车间不仅安装了除尘器，还在各输送带机头机尾转载点安装了除尘喷雾装置。然而，初期的喷雾除尘装置存在严重缺陷，水中杂质极易堵塞喷嘴，导致喷头无法正常工作，且喷雾形不成雾气，根本无法达到除尘目的，不仅影响车间环境，还对职工健康和企业合规运营构成挑战。

面对这些问题，主洗车间的技术人员联合现场作业工人，组成创新技改技术团队，展开多方面技术研究和改造。他们经过反复的论证，并在网上查询了大量的技术资料，在力求最简单最方便最快捷的理念推动下，思考是不是在进水端加装前置过滤器，有效过滤水中杂质，从根源上解决了喷头堵塞难题；同时对喷头进行技改，优化喷头结构和材质，增强雾化效果，避免了皮带淋水打滑现象，确保了喷雾除尘装置的高效运行。在这一思路引导下，立即行动，购置了相关配件，并进行反复的试验和改进，最终达到了比较理想的效果。

二、改造实施后

1、杂质过滤成效显著：进水端加装过滤器后，水中杂质被有效拦截，喷嘴堵塞问题得到彻底解决，喷雾除尘装置得以稳定运行。

2、雾化效果大幅提升：经过技改的喷头，雾化效果明显增强，不仅有效抑制了粉尘飞扬，还避免了产品带水和皮带打滑等问题，保障了生产的顺利进行。

三、创新关键点

1、杂质过滤创新：在进水端创新性地加装过滤器，通过物理过滤方式去除水中杂质，保障喷头的正常工作，这一举措简单有效，成本低廉。

2、喷头技术革新：对喷头进行技术改造，通过优化喷头的设计和制造工艺，增强了雾化效果，使喷雾更加细密均匀，提高了除尘效率。

四、效益分析

1、降低劳动成本：技改前，每月需安排 2 人疏通喷嘴 3 次，每次费用 200 元，一年劳动成本高达 14400 元。技改后，这一额外工作量消失，有效节约了人力成本。

2、减少材料损耗：技改前，喷头因堵塞易锈蚀损坏，增加了材料成本。技改后，安装过滤器仅花费 240 元（40×6），大幅降低了喷头损耗，节约了材料费用。

3、盘活除尘系统：技改前，投资建设的除尘喷雾系统因无法正常工作，造成约 5 万元的成本浪费。技改后，系统可正常运行，实现了资源的有效利用。

4、环保合规：加装过滤器避免喷嘴堵塞，保证除尘作业正常运行，符合国家环保政策要求，为企业树立了良好的环保形象。

5、保障职工健康：增强雾化效果后，有效减少了粉尘职业危害，降低了职工患尘肺病等职业病的风险，切实保障了员工的身体健康。

6、助力标准化建设：完善后的除尘喷雾系统运行良好，确保洗煤厂标准化建设达标合格，为企业的可持续发展提供了有力支持。

综上所述，车间喷雾除尘装置改造项目通过创新的方法，以较低的成本解决了实际生产中的难题，实现了经济效益和社会效益的双赢，为煤矿附属选煤厂的绿色、安全、高效发展奠定了坚实基础。

五、现场实物展示

技改前：