脱硫设备检修通则

脱硫设备检修通则

1、减速机

加换油制度（夏季N680,冬季N460）

A.第一次加油运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净

B.第二次再1000-12000工作小时后更换润滑油（脂）；以后每隔2000工作小时更换润滑油（脂）一次，更次更换新油时，须将机体内部冲洗干净

C.若工作条件恶劣（工作环境温度较高，湿度大，粉尘量大等）时应适当缩短换油时间。运转中各种减速机（或无极变速机）机件内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，若在高温或低温的情况下应重新考虑润滑剂。

2、浆液泵

使用范围：浆液的最大体重量浓度Cw为60%，氯离子最高含量为20000ppm，pH值为4.5-12，浆液温度≤65°C

 

          

泵的安装及找正：

   机组的中心高与设计值的偏差不应大于±2mm，机组的水平允差未0.1/1000。

联轴器找正方法：

     a. 以刀尺找正联轴器的外圆，保证每对联轴器在各方向的平齐，其最大误差δ应不大于0.1mm。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙，其最大误差δ1-δ2应不大于0.1mm。

     b.以磁力百分表配合塞尺找正，先将百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车，然后将百分表测头放在对面联轴器外圆上，观看百分表的跳动不应大于02mm。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙，其最大误差δ1-δ2应不大于0.1mm。

泵进出口管路配置要求：

      a.吸入和排出管管径应于泵的进出口直径相同或稍大

      b.设吸入口闸阀，其直径与吸入管管径相同，在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节

      c.吸入管路应尽量短而直，在泵的吸入口处，最好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度不应小于3倍进口直径

       d.采用高位布置时，泵的吸入管路应避免形成汽穴，推荐采用上母线为水平的变径管

机械密封：

a.装有注水型机械密封的泵长时间不适用时，机械密封部分应加注满N46号机械油，防止部件生锈

b.轴封水压力P=1/2（P进+P出），P进为泵进口压力，P出为泵出口压力，轴封水流量为泵流量的0.1-1%，泵输送流量较大时取小值，流量较小时取大值，但最小轴封水量不低于1m3/h

c.内冲式机械密封只有一个进水口，冲洗水压力大于密封腔压力的0.1-0.2MPa。

d.外冲式机械密封有一进一出两个口，冲洗水压力一般未0.1-0.2MPa。

润滑剂的要求：

冬季N32，夏季N46。

3、风机

使用条件：

a.进口气体温度不高于40°C

b.吸入介质中固体微粒杂质含量不超过100mg/m3，最大微粒尺寸不超过最小工作间隙的1/2。

c.风机应在规定压力范围内工作，不允许超过铭牌上规定的压力，并在空载下启动或停机，否则损坏电机、风机。

d.高压风机用水冷却时，采用循环供水方式，进水温度不高于25°C，供水压力不大于0.3MPa。

安装与配管：

a.场所应在明亮、无粉尘的建筑环境中，设置在室外时，应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。

b.安装位置周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常保养检查，并要通风。

c.整机安装要求水平度未0.2mm/1m。

d.管道不允许用90°直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。

e.在出口一侧应安装弹性接头，并对其他管道设置支承装置，以免风机承受附加载荷。

润滑剂的要求：

润滑油：普通型风机——N220，高压型风机——N320

润滑脂：ZL-3H合成锂基润滑脂

新风机运转一周后，应第一次更换新油，一个月后第二次更换新油，以后每半年更换一次。

4、搅拌器

使用条件：

a.工作环境温度-25-40°C，油池温升不超过45°C，最高油温不超过 80°C，当环境温度低于0°C时，启动前润滑油应先预热到0°C以上。

b.搅拌器的旋转方向为顺时针，不可逆转

c.输入最高转速不超过1500转/分，在功率大于18.5kw时，建议采用1000转/分。

润滑剂的要求：

   常温下一半选用40#过90#机械油，为延长寿命，推荐使用70#或90#极压工业齿轮油。

   当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑油脂-2#，二硫化钼-2#或2L-2锂基润滑油脂等

   初次运转300小时后第一次换润滑油，更换时应去除油污；若搅拌器每天连续工作10小时以上，则每半年更换一次，若每天间断工作十小时以下，则每一年更换一次；油脂应每月补充一次，每年更换一次。

5、离心泵

泵的型号及意义：                         

IS（R） 80 -  65  -  160  A......   J

 降速性能泵 

 叶轮切割档次

叶轮名义直径（mm） 

排出口直径（mm）

 吸入口直径（mm）  

 单级单吸清水离心泵   

泵的安装：

a.联轴器之间应保持一定间隙，一般为2mm

b.联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm，两个联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm

c.长距离输送是应取较大管径

d.排出管路如装逆止阀，应在闸阀的外侧

泵的保养：   

a.泵在工作的第一个月内，经运转100小时后更换润滑油，以后每隔500小时更换一次

b.泵在环境温度低于0°C的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵底部的丝堵放掉，以免冻裂泵体

c.泵长期停止使用时，须将泵全部拆开，并经清洗上油后包装保管 

6、真空泵

泵的型号及意义：

维护：

a.长期停车之前将泵内所有积水排空，使泵内干燥，若无法干燥，应每隔两周用手转动几次泵的联轴器

b.如果泵内液体中积有杂质，可暂时打开排水管道，使之随液体排出，如果运行在有严重积灰的环境中，那么就要在停车后用水冲洗泵

c.定期打开侧盖上的观察孔，检查泵内部情况

润滑剂：

润滑剂才有锂基润滑ZL-3

a.对于2BEA10-15的真空泵，第一次加油应在运行2000小时后，以后每隔5000小时后再添加润滑油，其加油量应占油腔1/3左右，加油数值（g）正好于轴承内径（mm）数值一样        

b.对于 2BEA20-70的真空泵，第一次加油应在运行1000小时后，以后每隔4000小时后再添加润滑油，加油时要清理两个油嘴，每个轴承加油量：20-25为20g，30-40为40g，50-60为60g，70为90g。