废气治理之生物滤池调试方案

1. 项目情况

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2. 调试方案

2.1. 调试条件

待盘锦北方沥青燃料有限公司污水处理厂废气治理告你工程项目施工完毕（含臭气收集输送系统），各水箱、药剂储罐、水管道等经过试水无渗漏现象，风管无漏风现象，设备安装就绪，全部工程经当地工程质量监督部门（或业主）验收合格，臭气、电、给水等均引到处理场内，排水系统已经完善。

2.2. 调试程序及时间安排

本工程调试工程主要包括：单机设备试车，系统设备联动试车，工艺调试等方面，根据初步预计，20天内可以完成调试工作，使处理系统正常运转并达到最终达标排放的目标。

调试工作按如下程序进行：

（1）各单机设备试车（1天）；

（2）系统设备联动试车（1天）；

（3）工艺调试（15~18天）。

2.3. 调试方案

2.3.1. 调试启动前准备工作

（1）分别点动离心风机、洗涤循环泵、补充泵等，观察其是否存在反转等现象；

（备注：点动时需打开管道上的阀门。）

（2）准备调试时使用的便携式仪器仪表，如便携式pH计、便携式H₂S测定仪等便携式仪器仪表。

2.3.2. 各单机设备试车

（1）洗涤循环泵单机设备试车：洗涤循环泵共有2台（为一用一备配置）。轮流开启其中一台洗涤循环泵，观察泵后压力表的读数以及洗涤增湿段喷嘴喷淋情况，压力表读数以及洗涤增湿段喷嘴喷淋正常后，方可进入系统设备联动试车。

（2）补充泵单机设备试车：补充泵共有1台（为间歇运行）。开启补充泵，观察泵后压力表的读数以及生物过滤段喷嘴喷淋情况，压力表读数以及生物过滤段喷嘴喷淋正常后，方可进入系统设备联动试车。

（3）风机单机设备试车：风机共有1台（为24小时连续运行）。首先应全开臭气收集输送系统上各支管风量调节阀，开启风机，测量风机电机温度、电流以及震动是否在允许范围内。

以上试车都正常后，进入系统设备联动试车。若有不正常的运行情况，检查修正。

2.3.3. 系统设备联动试车

将除臭系统置于自动运行状态，观察如下情况：

（1）各循环水箱及各水箱的液位计对补水电磁的启闭动作情况；

（2）各仪器仪表运行及控制情况。

联动试车后，各设备以及仪器仪表等都符合设计要求时，进入工艺调试阶段。若不符合，则应及时进行调整。

2.3.4. 工艺调试

将风机水泵等置于自动运行状态，进行如下调试操作：

（1）调节臭气收集输送系统各支管风量调节阀和风机变频器，使各覆盖系统处于微负压下；

（2）向补充水箱添加微生物和微生物营养剂进行细菌驯化培养（具体的投加菌种的方式见附件一和附件二）。

工艺调试时应作好记录，然后对记录数据进行分析，选择最佳运行参数。

附件一：1#装置菌种添加方法

1.添加菌种体积

序号	1
处理量	Q=25000 m3/h
填料填充体积	108 m3
添加污泥量	除臭装置添加100L菌种，分4次添加，每次约25L

1.接种步骤

①第一次菌种添加：将菌种倒入补充水池中。

②第二次菌种添加：运行6-12小时后，重复①的步骤。

③第三次菌种添加：运行6-12小时后，重复①的步骤。

④第四次菌种添加：运行6-12小时后，重复①的步骤。