洗煤厂检修动火作业安全技术组织措施

洗煤厂检修动火作业安全技术组织措施

为确保洗煤厂正常生产，需在主洗车间、泵房、皮带走廊、筛分楼、抑尘站、铁路、原煤场周边等地动火作业；为确保安全施工，特制订本措施。 

一、项目概况

1.主洗车间：205更换底板；更换网格板；更换管道；更换溜槽衬板；更换底流箱衬板；更换320机头溜槽衬板；更换厂房管道支架等；

2.筛分车间：101溜槽更换衬板；206更换筛板压板；204加固齿板等；

3.原煤场周边：原煤场落地筛更换筛条；

4.泵房:202更换出料管道；

5.抑尘站:修补喷水管；

6.铁路：火车装车溜槽更换保护螺栓；

7.皮带走廊：301走廊更换托辊架；302走廊加固皮带架；

以上项目需在设备停运期间进行，计划2024年4月10日开始，工期10天。如有其他特殊情况，顺延工期直至工程结束。

二、施工组织

总负责： 

施工负责人： 

安全负责人（动火作业现场负责人）：

现场监督人：

三、职责分工    

1.总负责人全面负责本项目工程安全管理。

2.施工负责人负责组织所有参与作业人员，学习贯彻本安全技术组织措施，并严格督促执行。

3.安全负责人负责落实现场安全作业，确保整个作业过程安全进行。

4.现场监督人负责监督现场作业人员，确保将安全技术组织措施执行到位。

四、安全技术组织措施

1.所有施工人员必须穿戴好劳保用品。

2.所有参与高风险作业的操作人员、管理人员、辅助作业人员、安全员等相关人员，需学习本措施、考核。

3.动火作业洗煤厂须安排安全管理人员现场安全监管，现场监督人员不得离岗。   

4.作业前填写《高风险作业安全许可单》和《井上动火作业单》，审批后执行。

5.施工前对影响安全的设备办理停电申请，并严格执行洗煤厂停送电制度。

6.人员转运工具、材料时，做到轻拿轻放，严禁抛扔。两人或多人抬运工具、材料时，确保步调一致，同起同放。

7. 作业现场应设有警戒线，本项目无关人员严禁进入作业现场。

8.动火作业安全技术措施

（1）动火作业操作人员持焊接与热切割特种作业操作证上岗。

（2）作业前对现场作业环境进行安全确认，不具备动火条件的，应当严禁作业，严格遵守作业规程和操作规程。

（3）电焊机必须放置在空气流通的安全地点，电焊机的一次侧电源确保规范连接，外壳接地线必须完好。二次电焊线不得有裸露、有破口，不得有虚接，不得放在有水的地点，动火时必须双线作业，中间各处避免产生火花。    

（4）动火地点10m范围内不得有易燃易爆物,必要时要采取隔离措施，现场至少配有两个4KG干粉灭火器。

（5）氧气瓶、乙炔瓶间距大于5m，与火源距离大于10m，用后立即回收。

（6）动火作业使用的氧气瓶、乙炔瓶应当使用专车分别运输，设置防震胶圈、防护帽，轻装轻放、绑扎牢固，严禁同车运输。

（7）氧气瓶、乙炔瓶必须竖立放置并采取防倒措施，氧气瓶、乙炔瓶安装的压力表必须保证完好，乙炔瓶必须安装防回火装置。

（8）动火施工前，清理作业区域积煤、杂物，作业点下方采取接火星措施，现场接水源以供熄灭焊渣、火星用。

（9）主洗车间、筛分车间、皮带走廊烧焊施工前，现场必须正确悬挂便携式甲烷检测报警仪，当甲烷浓度高于0.5%时，应立即停止烧焊。

（10）动火作业过程中，环境或条件发生不利变化时，应当立即停止作业，及时采取处置措施，并上报洗煤厂调度集控室。

（11）动火作业结束后，要对作业现场再次用水喷洒，并安排专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理,确认无火种、无隐患。施工单位负责人和安全生产管理人员负责动火作业现场的验收，并将验收情况填写在动火作业票上，签字确认。

9.临时用电安全技术组织措施

（1）安装、巡检、维修、拆除临时用电设备和线路，应由电工完成，电工应持证上岗。    

（2）临时用电线路应采用相应耐压等级的电缆，每台用电设备应有各自专用的开关，不应用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

（3）临时配电箱必须上锁管理、有可靠接地，金属外壳做接地或接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。配电箱内控制开关必须齐全有效，电源线需满足用电负荷要求，不得有破口，不得出现明接头、羊尾巴等不合格现象；每台用电设备按照“一机、一闸、一漏”设置。

（4）配电箱(柜)、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。

（5）配电箱(柜)、开关箱的进、出线口应配置固定电缆葛兰头或密封圈，进出线不应与箱体直接接触；移动式配电箱，开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不应有接头、龟裂、破损。

（6）手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等应完好无损，使用前应做绝缘检查和空载检查。

（7）电气设备周围不应存放易燃易爆物、污染和腐蚀介质,否则应于清除或做防护处置，其防护等级应与环境条件相适应。

10.其它事宜严格按照《公司动火作业安全管理制度》、《公司高风险作业管理办法》的文件要求执行。

五、安全风险辨识清单及管控措施

   根据《公司2024年度安全风险辨识评估报告》的内容，结合施工实际情况，本次作业存在以下风险：    

序号	风险类型	风险点	风险来源分析	管控措施
1	火灾	主洗车间、抑尘站、原煤场外围、泵房、筛分楼、皮带走廊、铁路	电焊、切割作业时飞散的火花、熔融金属和熔渣颗粒，可能引燃附近可燃物质引发火灾。	1.逐级落实责任制。                 2.作业人员持证上岗。               3.作业前清理可燃物。               4.作业时配备灭火器、水。               5.作业结束彻底消灭火种。    6.氧气、乙炔瓶放置稳定，间隔5米。
1	触电	主洗车间、抑尘站、原煤场外围、泵房、筛分楼、皮带走廊、铁路	临时用电措施执行不当可能造成人员触电。	1.严格执行停送电制度。 2.严格执行临时用电措施 3.使用前进行全面检查，确保设备、线缆、电气设备完好无故障。
2	机械 伤害	主洗车间、抑尘站、原煤场外围、泵房、筛分楼、皮带走廊、铁路	检修时可能造成机械伤害。	1.严格执行停送电制度。 2.严格执行操作规程。 3.操作人员需持证上岗，防护用品佩戴齐全，严格按标准进行操作。                   4.严禁无关人员进入操作区域。
3	物体打击	主洗车间、抑尘站、原煤场外围、泵房、筛分楼、皮带走廊、铁路	搬运重物时坠落可能造成人身伤害或设备损坏。	1.人员转运工具、材料时，做到轻拿轻放，严禁抛扔。 2.两人或多人抬运工具、材料时，确保步调一致，同起同放