1、工作原理
扬尘点位含尘气体在引风机的作用下通过进风口进入滤筒除尘器内部后流速降低，较大颗粒的粉尘在重力作用直接落入灰斗，而较小颗粒的粉尘随气体经过滤筒时，灰尘颗粒被截留在滤筒外表面，而干净的气体则通过滤筒的孔隙进入滤筒内部后经除尘器出风口排出完成烟气净化。
2、设计参数
1）处理风量：一般指进入滤筒除尘器内部的含尘烟气工况流量，用Q表示，单位：m3/h。
2）过滤风速：该参数的选择直接关系到除尘器的除尘效率、阻损及滤筒的寿命，随着超低排放政策要求的提高，目前新建滤筒除尘器中烟气过滤风速一般设计的V≤0.8m/s。
3）过滤面积：指除尘器滤筒的有效过滤面积，用S表示，计算公式为S=Q/(60×V),单位：m2。
4）滤筒数量：根据单个滤筒的过滤面积计算出的滤筒数量，单位：个。
5）本体漏风率：一般要求≤2%。
6）本体阻力：一般要求≤1200Pa。
7）耐压等级：与选用的引风机风压匹配。
3、安装方式
1）竖装式滤筒除尘器：清灰效果好但占地面积大；
2）斜插式滤筒除尘器：占地面积小、更换滤筒更方便、但上部滤筒粉尘会影响下部滤筒清灰。
4、系统组成
1）除尘器本体
除尘器本体包括框架、壳体、花板、灰斗等。
其中框架为除尘器的骨架，用于支撑除尘器本体及附件；
其中壳体焊接在框架上，主要起密封的作用；
其中花板用于固定滤筒，一般要求厚度≥6mm；
其中灰斗的主要作用是收集除尘器中烟气经滤筒过滤后的粉尘。
2）滤筒
滤筒是除尘系统起过滤作用的核心部件，滤筒的选择直接关系到除尘器的除尘效率、使用寿命等。
滤筒结构分为顶盖、金属框架、褶形滤料、底座四部分；滤筒是用滤料折叠成褶并首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈；滤筒由外层、中层和内层组成，其中内层和外层均为金属网或硬质塑料网，中间层为褶皱型滤料。
滤筒常见材料包括聚酯滤筒（厚、耐磨、过滤精度低）、复合纤维滤筒（过滤精度高）、木浆纤维滤纸（不可水洗）、以及在前面材料基础上进行覆膜/防静电/防油防水等后处理的滤筒，聚酯滤筒和覆膜滤筒一般可通过水洗晾干后重复使用。
滤筒按照形状分类有圆形、扁形、锥形等。其中袋笼的主要作用是作为骨架支撑滤筒；
3）清灰系统
主要包括气源、气管、气包、喷吹管、脉冲阀等；
其中气源一般为氮气或经除水处理后的压缩空气，压力一般为0.3-0.6MPa；每条滤筒配有一个喷吹管和配套脉冲阀；当需要清灰时脉冲阀打开使气流通过喷吹管喷向滤筒引发滤筒全面抖动并形成由内向外的反吹气流清除附着在滤筒外侧的粉尘达到清灰的目的。
4）输灰系统
主要包括卸灰阀、刮板机或螺旋输灰机、中间灰仓等；其中卸灰阀一般为星型卸灰阀，主要用来控制灰仓中的粉尘进入刮板机或螺旋输灰机；经过刮板机或螺旋输灰机输送的除尘灰进入中间灰仓等待吸排罐车输送；目前新上的除尘系统会选择在卸灰阀下连接气力输灰用的仓泵，仓泵连接气力输灰管道将除尘灰通过管道输送至其他物料存储点位。
5）电控系统
含灰仓料位计、除尘器压差测量仪表、上位机等，主要用来监测除尘器的工作参数并实现除尘器各电控设备的远程和就地操作。
6）动力系统
包括除尘器配套的风机、电机、变频器等。
4、能源介质：
1）电：主要为系统用电设备供电，电压10KV/380V；
2）气：主要为滤筒清灰系统用气，压力一般为0.3-0.6MPa；
3）水：主要为风机轴承箱冷却用水，压力0.2-0.3MPa，水温≤30℃，用量约2-3m3/h。
5、优缺点
1）优点：系统结构紧凑、占地面积相对布袋除尘小、滤筒使用寿命长（无滤料摩擦）、滤筒高度小安装方便、除尘效率高（＞99.9%）。
2）缺点：滤筒不耐高温、烟气中含水率高会造成滤筒板结使除尘失效、同样风量除尘器总体建设成本比布袋贵30-50%；滤筒需要定期更换、本体阻损大、系统能耗高。
6、投资费用
一般可按照15万元/万风量估算做参考，该价格含收尘罩、收尘管道、土建基础、除尘器本体、动力系统等全套设备。
7、应用场合
一般用在粉尘温度不高、湿度较小、颗粒较细、对除尘排放有更高要求的场合；由于同样的工况布袋除尘比滤筒除尘性价比高，目前钢铁企业用滤筒除尘的案例较少。
8、总结
钢铁企业全流程不同生产工序产生的含尘烟气具有不同的粉尘特性，需根据烟气参数如烟气温度、烟气湿度、粉尘性质、粉尘浓度、投资性价比等因素综合考虑选择合适的除尘工艺。
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冶金除尘工艺（一）布袋除尘冶金除尘工艺（一）布袋除尘钢铁企业常见的除尘工艺包括布袋除尘、滤筒除尘、塑烧板除尘、重力除尘、湿法除尘、静电除尘、湿电除尘、多管除尘等。本文主要介绍布袋除尘。 1、工作原理扬尘点位含尘气体在引风机的作用下通过进风口进入布袋除尘器内部后流速降低，较大颗粒的粉尘在重力作用直接落入灰斗，而较小颗粒的粉尘随气体经过布袋时，灰尘颗粒被截留在布袋外表面，而干净的气体则通过布袋的孔隙进入布袋内部后经除尘器出风口排出
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只看楼主 我来说两句 抢板凳滤筒除尘技术在冶金烟气治理工艺介绍，供大家学习和参考
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