电子厂房洁净室暖通施工技术分析

1? 暖通施工的概述

通风、采暖及空调控制是暖通施工主要 负责的 3 个方面。其中通风指的是厂房室内空 气的流通性，保障厂房内空气清洁性；采暖即 字面意思为厂房提供供暖，使厂房的室内温度 高于室外温度，为厂房提供所需的工作温度； 空调控制指的是通过空调设备调节厂房内部的 温度、湿度及清洁度  [1] 。 暖通施工的工程内容繁多，而且每一个 施工安装环节都非常重要，任何一个施工环节 出现误差，都会导致暖通施工的施工质量下降。 针对暖通实际施工会出现的诸多问题，为了加 强暖通施工的工程质量，确保暖通施工的高效 性与稳定性，需要提升暖通施工技术，完善施 工流程。

1.1? 施工组织设计

工欲善其事，必先利其器。首先，想要 提升暖通施工的工程质量，要在施工前要制定 详细的施工计划 。施工计划的设计首先要明 确厂房需求，然后详细考察整体的施工环境， 这样才能设计符合需求的暖通施工工程技术。 在考察施工环境时，要细致地对照施工图纸， 确保每一个工程密集点都可以顺利施工，如管 线交会处和风道交会处等，不会因为施工密集而出现无法正常施工的现象。其次，每一个施工环节的验收必不可少，只有确保每个施工环 节都符合施工要求，才能确保整个施工的高效 性与稳定性。在工程验收时，尤其要注意关键 部件的组装，避免出现渗流、错节以及松动等 施工问题，防止由于施工疏忽而出现不必要 的施工问题 。暖通施工涉及到了很多施工设备，在设备未安装前要妥善保管，确保其安全 性。设备安装时要对设备进行全面检查，保障 每一台设备在安装后都可以正常运行。最后， 暖通施工涉及到很多个施工项目，要做好各个部门的协调工作，确保不同部门的施工可以进 行无缝衔接，从而进一步提升暖通施工的工程 质量。

1.2? 温度和湿度的控制

电子厂房清洁室是电子厂的重要车间， 不同电子设备对于生产环境有不同的要求，故 清洁室需要做到可以控制室内的温度、湿度及 清洁度。电子厂房清洁室的温度由干冷盘控制， 干冷盘安装于吊顶上。清洁室的吊顶分为 10 个温控区域，10 个温控区域共同控制调节清 洁室的温度，每个温控区域都有一个单独的温 度传感器。干冷盘的主回水管上安装一个电动 调节阀，吊顶上温度传感器所测温度通过与直 接数字温度器预设值相比，控制干冷盘回水管 上电动阀的开关，控制水流量效果，进而达到 清洁室所需的生产温度。暖通施工中的新风 机设备可控制清洁室的湿度，新风机的出风温 度信号是 PID 的过程值，以 PID 的输出信号 来控制再热阀，从而保障新风机出温恒定。此 外，在新风机组的喷淋段安装液位开关，当低 液位报警时触发 PLC，PLC 控制液位开关的启 停，从而达到控制清洁室湿度的作用。

2? 空调水系统施工

空调水系统中最为常见的问题是循环系统问题，导致空调水系统出现循环问题的原因 主要包括管内污物堵塞和管内存气两点。管内污物堵塞是影响空调水循环最常见的问题， 暖通施工时管道清理不仔细会造成管道内存有 砂砾或焊渣，这些物质在随着空气循环运动时会堆积在一起导致管道堵塞，造成空调水系统出现循环问题。 因此，在空调水系统施工时，不仅要注 意到安装的完整性，还要注重管道的清洁安 装，在管道过滤位置安装排污阀，定期对管道 进行排污处理，从而确保空调水系统的运转正 常。管内存气是造成空调水循环问题的又一大 因素。在实际的暖通施工过程中，管道的安装不会直来直往，很多时候会需要绕过障碍物， 很容易导致管道出现存气现象。另外，管道的 供水线若存在配置不合理现象也会导致管道出 现存气，因此在管道安装操作中要将排气点设置在最高处，确保整个循环系统可以通气顺畅。 中央空调系统如图 1 所示。 空调水系统是调节电子厂清洁室温度和 湿度的主要设施，构建完善的空调水系统施工 制度，是确保空调水系统正常运行的重要措施。

2.1? 施工前准备

空调水系统施工前要根据施工要求，按照施工顺序有序地将施工材料布置到施工现 场，同时在施工材料进入施工现场前，要详细对照清单确保入场的安装材料符合施工标准 。吊架和支架材料要做好防锈与防腐处理， 安装要符合施工标准，以此保障整个空调水系 统的安装顺利进行。

2.2? 焊接施工

空调水系统的安装离不开焊接，在焊接 时首先要对焊接部件进行除油去垢处理。焊接 前、后都要仔细清理焊点，保障焊接后管道内 部清洁，避免焊渣阻塞管道，导致空调水系统 出现循环障碍。管道焊接要保障焊接管道的内 壁处于水平对齐，错边量要在 1 mm 以下。 丝扣连接时要先将铅油涂抹在丝扣上，再以麻丝固定管道。

2.3? 管道试验

空调水系统的管道试验可以分为水压测试与管道系统冲洗两个步骤。水压测试前要先 将水压设备进行冲洗，避免在测试时将脏物冲洗到管道内部，此时应将水压控制在 1 Pa 以下。水压设备冲洗过后，将试压泵与室外管道入口或首层连接，连接完成将留置的备用口堵严堵实，关闭低处放风阀与泄水阀，打开高处放风阀，完成后开启水源阀开始充水，待水充满后开启清洁冷风阀，之后关闭观察整个空调水系统是否存在泄漏。完成水压测试后拆除孔板和过滤等装置，以 0.3 MPa 的水流冲洗整个循环系统管道。

3? 净化系统施工

净化系统施工是暖通施工的重中之重，是保障清洁室环境清洁的重要系统，要保障 净化系统的施工质量，从而保障清洁室的安全使用。

3.1? 风道设计

净化系统的风道施工要遵循横向拼接缝 不会出现在管道底部的原则。为了确保板材安 装的牢固、稳定，要采用联合咬扣的方法进行 拼接，在通风管道安装时注重管道清洁处理， 确保管道的通畅性 。 此外，风道在穿墙和穿吊时要确保洞口平整干净，从而保障风道安装的稳定性，确保 后续施工顺利进行。

3.2? 高效过滤安装

高效过滤是净化系统施工的重点所在， 在高效过滤系统安装时要严格按照规章制度 进行操作。施工前要细致检查所用到的材料和 设备等，通过对其进行清洁处理，在确保符合施工标准后进行高效过滤安装施工。净化系统 在安装前要进行试运行，检验系统是否可以正常运转，这个试运行的时间要在 12 h 以上， 保障净化系统的可靠性，试运行后再进行过滤 安装。 此外，安装前要对安装框架进行找平处理，偏差控制在 1 mm 以下，找平后将过滤 系统密闭安装到框架内，之后进行安装，安装时要注意填料与框架的清理，避免过滤系统受到污染。过滤系统安装时要保证气流方向与框架的标志方向一致，在保障安装正确后检查过滤器是否密闭，避免出现泄漏对周围环境进行污染。

3.3? 清洁室质量保障

净化系统作为清洁室重要系统是提升清洁室施工质量的重点，故此要加强净化系统的质量控制。（1）风管运输质量控制。风管是净化系统施工的主要施工部件，要保障风管的质量安全，在风管运输工程中要做到轻拿轻放，净化系统施工过程中要派专门人员监管，确保每一根风管的质量安全，一旦发现出现破损要及时进行处理。 （2）风管制作质量控制。风管的制作要严格按照规章制度进行，派专人监管和监督整个风管制作过程，保障质量，同时风管的清洗也要符合操作制度。（3）与装饰工种配合。暖通施工涉及了多个工种施工，一定做好衔接、协调工作，确保净化系统与装饰施工可以顺利进行，从而提升清洁室的工程质量。（4）专业设备的密封。设备密封是保障清洁室清洁的重要步骤，在密封设备安装后要 对设备密封进行检验，一旦出现不合格情况要进行及时处理，确保专业设备的密封处理，以免对周围环境造成污染。

4? 清洁室施工

清洁室施工前要对所用到的设备进行清 洁处理，保障设备的清洁性，从而确保清洁室 的清洁性，故此需要使用专业的清洁设备清洁 整个清洁室施工需要应用的设备，并及时清理 施工所产生的垃圾和污染物等。可以放置罐式 真空吸尘器在走廊，吸取走廊在施工工程中所 产生的污物，避免污物进入清洁室，同时配合 放置在清洁室的高效真空吸尘器确保清洁室的 清洁干净。 此外，清洁区施工时要注意设备、材料的分类管理与清洁检测工作，对于施工材料的 发放要采取按需原则，不可堆放在施工区域， 若产生环境污染要进行隔离施工。综上所述， 清洁室施工要严格按照操作规章制度进行，从清洁剂的选择使用到清洁设备的使用，都要严格按照使用要求。

5? 总结

清洁室是电子厂房生产复杂电子产品的必须场所，暖通施工对保障清洁室清洁非常重 要，在施工过程中要根据工作环境及工作特征 制定不同的施工计划，根据清洁室的实际需求制定相应的施工组织计划，严格把控施工环节， 确保整个清洁室暖通施工高质量完成。

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