敌军围困万千重，我自岿然不动——三峰御临的“数智革命”破局记

在全国生活垃圾发电设计处理能力增速放缓、 2024年新增投资规模同比下降的背景下，部分垃圾焚烧发电项目已陷入“吃不饱”困境； 在国内市场饱和叠加财政支付压力趋紧的背景下，企业账款压力攀升； 海外市场更面临地缘政治与政策风险 ——三大挑战叠加下，行业未来何去何从？成为全行业共同思考的命题。

戴勇进

 “敌军围困万千重，我自岿然不动”。在2025（第十二届）上海固废热点论坛现场， 重庆三峰御临环保发电有限公司总经理戴勇进以《数智赋能 +科技创新，引领垃圾发电转型发展——重庆三峰御临环保发电有限公司实践探索》为主题，给出了破局答案，系统分享了重庆三峰御临环保发电有限公司（以下简称“三峰御临项目”）在垃圾焚烧发电行业转型期的探索与实践。

作为重庆三峰环境集团股份有限公司（ 601827.SH）的全资子公司，三峰御临项目依托集团全产业链优势，通过“智慧工厂”建设与“科技创新”双轮驱动，在运营效率提升、成本优化、环保升级等方面取得显著成效，为垃圾焚烧发电行业应对行业困境提供了可复制的“数智化+科技化”样本。

三峰御临项目于 2018年4月开工，2021年9月投入商业运营，总投资20.08亿元，日处理生活垃圾3000吨，配置4条750吨/日垃圾焚烧线、2套45MW凝汽式汽轮发电机组，员工仅85人（与欧美同类型电厂人员规模相当），平均年龄29.76岁，人均效能显著优于行业平均水平。

运营以来，项目年处理生活垃圾 109万吨，年发电量6亿度，相当于年减排45.18万吨CO?，各项指标稳居行业前列。

其核心竞争力源于四大特色： 中温次高压余热锅炉提升机组效率、智慧管控系统保障安全高效运营、先进烟气组合处理工艺实现超低排放（欧盟 2010标准限值的10%以内）、英克耐尔材料堆焊技术延长余热锅炉寿命。

凭借突出表现，项目斩获中国建设工程鲁班奖、国家级市政金杯奖、 “智能标杆厂”“AAA级垃圾发电厂”等20余项省部级荣誉。

然而，行业繁荣之下暗藏隐忧。近年来，全国生活垃圾发电设计处理能力增速放缓， 2024年新增投资规模同比下降，部分项目已陷入“吃不饱”困境。同时， 在国内市场饱和叠加财政支付压力趋紧的背景下，企业账款压力攀升 ， 海外市场则面临地缘政治与政策风险。三大挑战叠加，让垃圾焚烧发电行业的未来充满不确定性 ——“行业该往何处去？”成为全行业共同思考的命题。

在 戴勇进 看来， “运营为王”的时代，唯有“守正创新”才是破局关键。

面对垃圾焚烧发电行业 “国内市场竞争加剧、海外不确定性增多、财政支付压力加大”的多重挑战，三峰御临项目以“SEG智慧工程”为核心，通过物联网、人工智能、大数据分析等技术，构建了覆盖生产、安全、管理全链条的智慧化体系，推动运营从“人工驱动”向“数据驱动”转型。

在垃圾处理核心环节，项目创新实施 垃圾储坑智能化管控 ： 通过雷达扫描、三维建模、格雷姆线定位及图像识别技术，实现垃圾接料、转料、堆垛、发酵、抓取、排水、投料的全流程自动化，垃圾吊值守人员减少 3-4人，劳动强度降低30%。

生产设备管理方面，项目构建了 多维度智慧优化系统： 汽轮机冷端优化通过环境温度与运行频率匹配，实现汽耗率下降 4.1%、年上网电量提升2400万度； 锅炉吹灰优化 通过精准控制蒸汽消耗，降低 12.75%能耗并延长设备寿命； 给水泵调度优化 则通过拟合运行频率曲线，年节约厂用电约 16万度。

为提升设备可靠性与安全性，项目打造了 “三维建模+智慧巡检” 管理模式：基于 BIM和3D扫描技术完成全场1:1精细化建模，集成锅炉受热面防磨防爆台账、虚拟漫游巡检系统，实现设备状态实时监测与故障预警，运行4年来换热面爆管“零非停”；同时，通过设 备 全寿命周期管理 （涵盖预防性维护、点巡检、状态评估等环节），结合 KKS编码实现设备全流程追踪，大幅提升稳定性。

在 安全与运营协同 层面，项目构建了 “人-机-环”一体化管控体系：人员定位与视频监控系统通过电子围栏、门禁授权等技术，实现危险区域动态预警与违章抓拍； 信息融合平台 横向对比厂用电率、物资单耗等核心指标，结合集团大数据分析，推动生产效益持续提升； 业财一体化平台 打通业务与财务数据壁垒，优化采购成本与库存资金占用，强化经营风险管控。 通过目标绩效管理 ， 进一步激发员工的主动性和责任心。

此外， 项目 深度融合 AI技术 ， 利用现场传感器实时传输数据在用 AICS工业大脑实时调度分析，最后采用大数据模型、视频AI分析等技术实现垃圾焚烧智能控制。蒸汽稳定性提升10%，自动化投入率达98%，单班值守人员减少1-2人； 智慧烟气处理 系统 则通过软测量与大数据模型，在超低排放前提下，石灰、氨水用量分别降低 5%以上，环保耗材精准控制水平行业领先。

针对垃圾焚烧发电行业 “渗滤液浓液难消纳、飞灰处置成本高”两大痛点，三峰御临项目以科技创新为突破口，探索出多项关键技术：

在渗滤液处理领域 ， 项目创新采用 “除硬软化+高压DTRO膜处理”工艺，将浓液减量30-40%，并结合渗滤液沼气燃烧蒸发技术，实现浓液全量消纳，剩余残渣仅占总量7%，解决了传统回喷锅炉导致的受热面积灰、腐蚀等问题。

在飞灰处置方面 ， 项目通过 “智慧燃烧合理配风+飞灰熟化再生工艺”，使入炉吨垃圾飞灰产生率降低0.28%，并建成飞灰资源化示范项目，推动飞灰处置降本增效。

凭借持续的技术创新，三峰御临项目累计申报软件著作权 10项、实用新型专利4项、发明专利8项，技术成果转化为实际运营效能： 2024年全年， 年发电量6.5亿kWh、上网电量5.78亿kWh，入厂吨发523.92kWh、入炉吨发659kWh；厂用电率较投产时下降2.92个百分点，石灰单耗下降45%、氨水单耗下降52% ， 入炉吨垃圾飞灰产生率降至1.87%， 各项指标稳居行业优秀水平。

作为行业标杆，三峰御临项目不仅以 “智慧工厂”与“科技创新”双轮驱动自身高质量发展，更积极履行社会责任：配套建设的环保教育基地累计接待超2万人次，成为公众了解垃圾焚烧发电的“窗口”； 项目秉持 “四季有花、抬头见绿”理念，打造园林式生态工程，实现“内在实力”与“外在形象”的同步提升。 让三峰御临既有里子也有面子，做到表里如一。

正如戴勇进所言： “尽管行业面临诸多不确定性，但保持定力、拥抱变化，方能在危机中寻新机、于变革中开新局。”

三峰御临项目的实践，为垃圾焚烧发电行业探索出一条 “数智赋能降本、科技创新提质、绿色转型增效”的高质量发展路径，为行业应对挑战、把握机遇提供了宝贵经验。