负弯矩预应力张拉时发现实际伸长值与理论值偏差超过6%,或压浆过程中泵压异常升高、浆液回流,立即停止作业。用0.2MPa低压水冲灌管道,通过出水口水量突变位置反推堵点,误差范围控制在50厘米内。在堵点前后各1米范围拉设警戒线,禁止电焊作业。用内窥镜拍摄堵塞段影像,记录原始状态。严禁盲目加大压浆压力,超过1.0MPa可能导致波纹管爆裂。
在堵点位置用混凝土取芯机钻取直径50毫米探孔,深度达到波纹管外壁即停。用角磨机装金刚石切割片,沿波纹管轴线切开3厘米长豁口,切口两侧用湿布包裹降温。软性堵塞用直径12毫米弹性清孔器反复抽拉,硬物堵塞用磁性吸棒配合内窥镜抓取。特殊情况下可注入0.5%盐酸溶液浸泡10分钟后冲洗。清理后立即用GT-28橡胶止浆塞封堵切口,压力测试达0.3MPa不漏浆。操作人员必须佩戴护目镜,切割火花禁止直对波纹管。
穿入直径45毫米高密度聚乙烯内衬管,搭接长度不小于20厘米。内衬管端头用AB胶与原波纹管粘接,固化时间不少于4小时。波纹管切口处缠绕3层玻璃纤维布,宽度10厘米,涂刷环氧树脂胶,厚度控制在1.5-2.0毫米。修复后进行0.6MPa水压试验,保压15分钟压力降不超过0.02MPa。同步进行X光探伤,重点检查焊缝区域。修复段抗弯刚度恢复率不得低于原管道的90%。
波纹管定位筋间距不大于80厘米,U型卡子必须用冷轧钢筋制作。接头处用宽10厘米防水胶带密封,搭接长度不小于15厘米。腹板浇筑时对称下料,振动棒距波纹管不小于10厘米。顶板收面后立即覆盖土工布,洒水养护14天。电焊作业时波纹管包裹湿麻袋加石棉布。预应力筋穿束后48小时内必须张拉。建立波纹管安装质量追溯卡,每道工序责任人签字确认。
堵点在齿板区域时,优先采用超声波检测仪定位,凿除范围控制在齿板宽度1/3以内。冬季施工清理用水加热至40℃,修复材料改用低温型环氧树脂。曲线段堵塞时,每间隔50厘米设置探孔,清孔器前端加装导向弹簧。曲线段堵管概率是直线段的2.3倍,重点检查半径小于300米的转弯段。
每道工序完成后由监理、技术员、班组长三方联检,填写《预应力孔道修复验收表》,留存影像资料。波纹管原材料需有出厂合格证及进场复检报告,修复段单独建立质量档案,保存至工程竣工后5年。因野蛮施工造成的堵管,处罚直接责任人当月绩效。修复后仍出现质量问题的,追究技术主管管理责任。下期关注:预应力智能张拉系统数据异常的“破案”技巧。
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建筑施工
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