室内给水系统安装工序施工工艺流程+控制要点+质量要求=施工图片

 

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一.给水管道安装

工艺流程

施工准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒、冲洗

控制要点

①生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；

②支吊架预制加工形式正确，支吊架设置位置合理，间距符合规范要求；

③管道安装完成应当进行强度和严密性试压。

质量要求

①给水水平管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置；

②管道支、吊架安装应平整牢固。支架型钢下料、加工应采用机械方式切割钻 孔，禁止采用气(电)割；

③当采用塑料、不锈钢、铜等材质的管道时，其与金属支、吊架间应加衬不含 氯非金属垫片；

④当阀门与管道连接时不能使阀体承担管道的重力，应在阀门两侧的管道上设 置支吊架，且以不准)影响阀门开闭和拆装为宜；

⑤穿楼板套管应使下部与楼板平齐上部有防水要求的房间套管应高出装饰地面50mm,其它部位应为20mm;

⑥做法可参考《工程质量过程管控亮点做法指引》-AZ-009、AZ-010,《创奖细部做法指引》第47页-第50页

注解：相关详细质量要求详见：设计图纸、《GB50242-2002》

二.消火栓系统安装

工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调

控制要点

①消火栓及配件应当验收合格，获得当地消防部门认可，标识清晰；

②室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格；

③消火栓箱门应开启灵活，开启方向、角度应符合规范规定；

④沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。水平管的任意两个连接头之 间和弯头处必须有固定支、吊架；

⑤水龙带与水枪和快速接头应有两道绑扎。

质量要求

①消火栓栓口朝外(箱体较薄时使用可旋转的消火栓头)且在门开启侧。栓口及手轮不得被其他物品遮掩，即“开门见栓”;栓口距装饰地面1.1m,无渗漏或渗漏的痕迹；

②阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm;

③消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm;

④消火栓系统中DN>50mm的阀体两边的150mm处水平管道下应各设一个支吊架；在DN>100mm的阀体除在两边的250mm处水平管道下设支吊架外，还应在阀体下设置专用支架

注解：相关详细质量要求详见：设计图纸、《GB50242-2002》《消防给水及消火栓系统技术规范》

三.给水设备安装

工艺流程

(水泵安装)施工准备→基础放线→基础验收→水泵就位与初平→精平与抹面→水泵安装→试运转→验收(水箱安装)施工准备→设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→注水试验→验收

控制要点

①室内给水设备安装的允许偏差应符合标准要求；

②水泵安装牢固，平整度、垂直度等符合设计和标准要求；

③管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合要求；

④水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定 ；

⑤水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

质量要求

①气压给水或稳压系统应设置安全阀；

②仪表安装符合设计和标准要求。阀门安装应方便操作；

③立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器；

④敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本标准的规定 ；

⑤水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

⑥做法可参考《创奖细部做法指引》第45页。

注解：相关详细质量要求详见：设计图纸、《GB50242-2002》