钢框架结构保温施工工艺创新

1 工程概况

某中学建设工程为钢结构装配式结构，总建筑面积为23088.82m ² ，占地面积为9215.46m ² ，结构形式为钢结构结构；教学楼、行政楼体育馆、学生公寓保温地下室部位1200mm×150mm×100mm、1200mm×150mm×85mm、1200mm×150mm× 50mm钢梁部位采用双层岩棉条粘结。教学楼、行政楼体育馆、学生公寓保温地上部位被动区采用1200mm×150mm×100mm双层岩棉条粘结，地上部位非被动区采用1200mm×150mm×70mm双层岩棉条粘结。防火等级为地下室A1级、外墙A1级，设计使用年限为50年，抗震烈度为8，耐火等级为地上二级、地下一级。

2 钢框架结构保温施工工艺

2.1 外墙部位施工工艺

2.1.1 基层处理

墙面需要被彻底清洁，包括去除油渍、清扫悬浮的灰尘，以及剔除任何松动和风化的部分，以确保墙面整洁且牢固。当墙表面凸起物大于10mm时应剔除。本工程地下室顶板部位为金属顶板，施工前应在顶板上涂抹1道附着力极强的界面剂，以确保岩棉保温与顶板的粘结牢固性。

2.1.2 吊垂直、弹控制线

根据建筑物的高度确定放线方法，采用经纬仪对墙体大角及门窗两侧进行直线定位，从建筑的最高层开始，利用长线进行垂直悬挂，并通过铁丝确立规整的线条。对于横向的水平线，则可以依据每层的标高或者施工时的+50cm线（也被称作50线）为参考，进行交叉定位控制。本项目对外墙保温要求达到31mm，门窗框20mm，按此尺寸预先确定各窗竖向通线。

2.1.3 安装托架

在首层保温板粘贴起始处安装角钢托架，为避免冷桥效应，托架背后需增设隔热垫片，或采用塑料托架。托架一般长度为200mm，固定墙面宽度50mm，支撑保温板面宽度为2/3保温板厚度。角钢用钢膨胀螺栓锚固在基层墙体上，每个托架托住左、右两个板的边角，间距根据采用板材长度尺寸确定（图1）。

     

（a）

     

（b）

图1 角钢托架安装示意

（a）角钢安装位置；（b）角钢示意

2.1.4 粘贴岩棉条

在岩棉带涂抹粘结砂浆，粘贴率不少于70%。施工时优先从墙体的拐角（即阳角）开始粘贴保温板。在此之前，需要准确地排布尺寸，以确保保温板水平粘贴，形成连续的结合。当遇到非标准尺寸的情况，可以在现场对保温板进行裁剪。裁剪时应由两人协作进行，以确保边口整齐，而且裁剪的切口应垂直于保温板表面。在整墙面的阳角处，应使用完整或半完整的板材，以满足上下错缝至少1/2板长的 要求。

设计构造为双层保温板，待第1层板粘结层初凝后，再进行第2道保温板的施工，第2层保温板采用条形满粘。保温板粘贴时第2层板应与第1层板上下左右均错缝粘贴，上下错缝10mm，左右错缝不小于200mm。

2.1.5 抹面防护层及饰面层施工

在保温层施工结束后，需等待3~7d，且确保保温层的施工质量已经通过验收，才能开始进行抹面层施工。大面积铺设网格布之前，需要在门窗洞口处沿着45°角先贴上1道尺寸为200mm×300mm的网格布。窗侧口增设1道网格布，阳角增设阳角护角，置于网格布内侧，阳角护角放线安装到位，窗口上口安装成品鹰嘴，如图2所示。

     

图2 窗口翻包网及加强网作法示意

2.1.6 胀栓锚固

待保温板粘贴完毕24h后方可进行胀栓安装。 被动房保温胀栓要求采用专用的二级膨胀栓。膨胀栓后部设有10cm空腔。安装时，在保温板上需用专用工具钻深2cm的圆孔。膨胀螺栓必须深入隔热 层，深度至少2cm。胀栓固定完毕后，应将泡孔填满，再用配套的扣帽将其封闭。最后采用2cm厚的圆扣帽封堵胀栓，隔离热桥，保证锚固深度及拉拔力满足相关规范及设计要求。

锚固深度在混凝土墙中不小于30mm，在砌体墙中不小于50mm，为避免空心砌块打爆砌块墙，严禁使用冲击钻，应使用电钻打孔。大角处距墙边保温厚度+100mm打第1排钉，防止损坏墙体。从距墙角、门窗侧口100~150mm及从檐口与窗台下方200mm处开始安装。根据板材尺寸确定胀栓锚固方法，每平方米胀栓数量不少于6个。镶嵌用的窄条保温板上至少有1个锚固件穿过。打眼时需在眼孔部位周围挖出20mm深的圆形凹槽，待胀栓锚固完毕再扣盖封闭。胀栓锚固时应先下套管后打钉。

2.1.7 第2遍抹面砂浆

在上一道工序施工质量验收合格后，方可进行第2遍抹面砂浆，并复合耐碱网格布的施工。

2.1.8 控制要点

施工时应注意检验粘结砂浆的粘结面积。粘结砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象。当采用岩棉保温施工时，有防水要求的部位600mm高以下应更换防水性能好的保温板材，厚度及作法与大墙面保温作法相同。

在墙角或门窗口处贴标准厚度岩棉带，并拉水平控制线。岩棉板采用条粘法，粘结面积不小于70%。施工时通常优先从墙体的拐角（即阳角）开始粘贴保温板。当遇到非标准尺寸的情况，在现场可以对复合板进行裁剪。裁剪时应注意边口整齐，并且裁剪的切口应垂直于岩棉板表面。在整墙面的阳角处，应使用完整或半完整的板材，以满足上下错缝至少1/2板长的要求。

岩棉板安装完毕，要用岩棉板或聚氨酯发泡剂将缝隙填满，然后再用胶粘板的边缘与芯材。用墙纸刀除去多余的聚氨酯，以保证板缝对准岩棉板。

2.1.9 抹面砂浆层施工要点

保温层经验收合格后，方可进行抹面砂浆层施工。第1层应采用两层网状结构。

无原保温结构窗不需要安装翻包网，但阳角条的网格布要和止水条网格布互相配合。

在阴角部位，需将耐碱网格布压茬搭接，搭接宽度不小于200mm。在阳角部位应采用双面包角搭接的方法，以保证其宽度不小于200mm。

铺设网布时一定要保证网布与墙面贴合，表面光滑无褶皱。砂浆饱和度要达到100%，避免大面积裸露在外。大型墙面必须抹平、整平，以保持阴阳角的垂直度。

2.1.10 粘贴翻包网

门窗洞口、变形缝等系统终止部位均需增设翻包网。在需进行翻包处，涂抹宽100mm、厚约2mm的粘结砂浆。将窄幅网格布的一端100mm压入粘结砂浆中，余下端甩出备用，并应保持清洁。保温粘贴牢固后，将预先留出网格布延板厚翻包，再将翻包网压入抹面砂浆中。

2.1.11 粘贴止水条（非被动式门窗部位无此步骤）

根据被动式保温节点设计需求，需先在外窗主框上左、右、上三面粘贴带膨胀止水胶带的成品阴角条，压框3~5cm再用保温压住，后期无论保温与窗框交接位置是否打胶，保温与外窗间的防渗漏主要靠膨胀止水密封胶条起主要作用。

2.1.12　粘贴窗口成品线条板（非被动式门窗部位无此步骤）

考虑外挂窗周边连接件、防腐木垫块等造型结构复杂，设置窗口成品线条进行施工，减少现场切割量，并解决窗口刀把板排板问题（图3）。

     

图3 窗口成品线条示意

根据外窗单位提供的窗台板堵头尺寸，在窗洞口左右两下角预留凹槽，以便于窗台板安装。窗台板安装在大面保温板粘贴，并抹灰完成后插入，待窗台板安装完成后再进行壁柱安装，最后进行涂料施工。施工过程中注意对外窗及窗台板的成品保护。

上侧成品线条保温施工时，依据深化图纸及遮阳罩壳尺寸预留遮阳安装位置，并按图纸节点作法将遮阳预埋件隐藏在外墙保温内。

2.2 地下室部位施工工艺

2.2.1 基层清理

墙壁需要进行一次全面清理，清除油污和表面的灰尘。用软布或刷子轻刷墙面，刮掉墙面上的灰尘、油垢，擦干后再用水冲净即可。墙面上松动，应完全清除风化的地方。当墙面上的突起超过10mm时应拆除。

2.2.2 粘贴岩棉条

岩棉条采用条粘工艺，胶接面积达70%以上。首先在岩棉条表面涂抹胶泥膏，然后将岩棉条贴合并均匀压紧，且用2m靠尺及夹板随时检查其平整度及垂直度。粘合砂浆厚度约为5mm，岩棉之间不得留空隙，使连接更加紧密。

岩棉条粘贴时，出现左右错缝，错缝尺寸不小于200mm。

岩棉条安装完毕后，应将岩棉保温材料或聚氨酯泡沫材料填充板缝。用墙纸刀去除多余的聚氨酯，以确保板材缝隙对准岩棉表面。

2.2.3 抹面砂浆复合耐碱网格布

保温层经验收合格后，方可进行抹面砂浆层施工。抹面砂浆应与基层充分粘结在一起，使其密实、平整，并具有一定的强度、韧性。施工抹面层前，需将耐碱网格布按楼层高度分段切割，切成长约3?m左右的网格布（具体尺寸可根据现场实际形状调整），并剪去边缘处。然后根据设计的要求，将格子铺在地上。按照上述方法，搅拌抹面灰浆时，要保证不随意使用灰浆，并严格防止施工时产生粉尘。抹面砂浆要均匀，无离析。抹灰时，砂浆厚度要控制在3~5mm。当抹面砂浆长宽与网格布面积相等时，立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆内。

2.2.4 胀栓锚固

当岩棉条完全贴合后24h后，才能进行胀栓安装。

保温胀栓为二段式胀栓研制而成，其尾部留有10cm长的空腔型。安装时，保温板上需用专用工具钻出深2cm的圆孔。膨胀螺栓需深入保温表面2cm以上，并用适合的扣盖封紧。最后采用2cm厚圆扣帽封堵胀栓，隔离热桥，保证锚固深度及拉拔力满足相关规范及设计要求。锚固深度在混凝土墙中不小于30mm，在砌体墙中不小于50mm。为避免空心砌块打爆砌块墙，严禁使用冲击钻，应使用电钻打孔。根据板材尺寸确定胀栓锚固方法，每平方米胀栓数量不少于6个。镶嵌用的窄条保温板上至少要有1个锚固件穿过。

2.2.5 第2遍抹面砂浆

上一道工序施工质量验收合格以后，进行第2遍抹面砂浆复合耐碱网格布施工。

2.2.6 梁部位作法

（1）本工程地下室梁为钢梁，图纸设计要求为保温完成后钢梁底板两侧宽度各加50mm，为满足图纸设计要求，300mm宽钢梁保温完成后为400mm宽，200mm宽钢梁完成后为300mm宽。钢梁内侧采用双层岩棉保温粘贴，待第1层板粘结层初凝后再进行第2道保温板施工，第2层保温板采用条形满粘。保温粘贴时第2层板应与第1层板上下左右均错缝粘贴，左右错缝不小于200mm。

（2）由于钢梁处无法用锚栓锚固，保温完成后在钢梁处进行抹面砂浆复合玻璃纤维耐碱网格布施工，玻璃纤维耐碱网格布延伸敷设至顶板两侧各400mm，待第1遍玻璃纤维耐碱网格布完成后，进行第2遍抹面砂浆复合玻璃纤维耐碱网格布施工。

（3）待顶板保温完成后，对钢梁两侧的锚栓固定需加密。

3 应用效果

在钢框架结构中，保温技术的应用优势显著，主要体现在以下几个方面。

（1）保温技术能够显著提高建筑的节能效果。钢材本身导热性强，如果没有有效的保温措施，建筑在冬、夏两季的能耗会非常高。采用优质的保温材料和施工技术，可以形成良好的保温层，有效减少热量的传递，达到节能减排的目的。

（2）保温技术对钢框架结构的经济效益也不容忽视。在建筑物的整个生命周期内，保温层可以有效降低能源消耗，从而降低运营成本。此外，随着技术的进步，保温材料的成本逐渐降低，使整体的经济效益更加明显。

（3）保温技术的应用能提高施工效率。通常传统的施工方法效率低下，而现代化保温施工技术，如预制保温板材的应用，可以在工厂内完成大部分工作，现场只需进行简单安装，即可大幅缩短施工周期。

（4）保温技术还能延长建筑的寿命。由于钢材容易受到腐蚀的影响，而保温层可有效隔绝腐蚀因素，保护钢框架结构不受外界环境的侵蚀，从而延长建筑的使用寿命。

未来，需要继续探索新的技术和材料，推动保温技术在钢框架结构中的应用，为建筑行业的发展贡献力量。

4 结束语

钢框架结构保温技术的应用，首先需要考虑保温材料的选用。选择保温材料时，应考虑其保温性能、耐久性、防火性能和环保性等关键因素。目前，市场上常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉（如岩棉）、酚醛泡沫等。

在实际应用中，根据具体的工程需求和地区特点，选择最适合的保温材料，可有效降低成本，提高建筑物的能源效率和安全性。在施工过程中，按照施工工艺流程进行基层处理、保温层施工和防护层施工。此外，施工质量控制也是保温技术应用的重要环节，需要对施工环境、施工人员进行严格的要求和培训，确保施工质量。

未来，钢框架结构保温技术的应用将更加注重环保和节能。随着科技的进步，新型保温材料将会不断涌现，其保温性能和环保性能也会更佳。同时，施工工艺也会不断创新，更加高效、节能的施工方法也将会被研发出来。此外，随着智能化、自动化的施工设备广泛应用，施工效率和质量将会大幅提高。

此外，钢框架结构保温技术的应用，将有助于提高建筑物的能源利用效率，减少能源消耗，对建筑行业产生深远的影响。同时，保温技术的应用也将提高建筑物的舒适度，延长建筑物的使用寿命。为此，在设计和施工过程中，充分考虑保温技术的应用，选用合适的保温材料，采用先进的施工工艺，确保施工质量，以实现建筑物的节能、环保和舒适性。同时，建议相关部门加大对保温技术研究和推广力度，制订相应的政策法规和技术标准，以推动保温技术在建筑行业的发展。