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施工现场最最最常见的问题,你都知道吗?

发布于:2025-05-23 09:59:23 来自:电气工程/电气工程施工

来源:机电人脉

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#1 1. 电气工程  

1.1 JDG 电导管螺帽未脱落

JDG 电导管螺帽未脱落  
  1. 将失去其紧定连接的意义。
  2. 管路连接的不牢固还会使连接处脱落。
  3. 造成导线、电缆外露失去保护,存在安全隐患。
  4. 失去接地连接的电气连续性,难以满足施工质量验收规范的要求。

关键原因:

  1. JDG 导管配件质量不过关。
  2. 劳务人员未做到位,交底不到位。
  3. 检查和落实整改不到位。

防止措施:

  1. 在材料验收上严格把控 JDG 管直接头,锁母的质量。
  2. 给劳务人员交底到位,严格把控现场质量。
 
JDG 线管紧定螺丝拧断  

1.2 软性电导管(软管)脱落或过长  

 
软性电导管(软管)脱落或过长  
  1. 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)第 12.2.8 条款规定,钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于 0.8m,在照明工程中不宜大于 1.2m。
  2. 可挠金属管或其他柔性导管与钢性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头。
  3. 柔性导管应注意绑扎,避免软管因自重托曳造成接头脱落。

原因:

  1. 施工前未清楚设备进线处位置。
  2. 未进行设备放线定位。
  3. 未采用专用锁母。
 

1.3 屋顶设备电气保护管无防水弯或弯曲度小

屋顶设备电气保护管无防水弯或弯曲度小  
  1. 室外场所电缆保护管应使用厚壁镀锌电导管,必须采用镀锌 SC 管,且禁止对接焊接。
  2. 室外设备电气配管必须采用鸭嘴弯头或防水弯头、防水金属软管。
  3. 交底到位,强化管控。

原因:

  1. 未进行交底。
  2. 未提防水弯头计划。
 

1.4 桥架未设置补偿装置

桥架未设置补偿装置  
  1. 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 应设热胀冷缩的补偿装置,补偿装置处,桥架之间应留 40~50mm 的间隙,也可用桥架制造厂定型的伸缩连接头(或板)连接。
  2. 电缆桥架过伸缩、沉降缝时,通常的处理方式是在伸缩、沉降缝处将电缆桥架断开,断开距离一般应大于伸缩缝宽度。

原因:

  1. 未考虑伸缩缝位置需加补偿装置。
  2. 施工时未及时提伸缩连接板计划。
  3. 交底不到位,过程管控未落实。
 
屋面防水盖板桥架  

1.5 电缆未挂牌,电缆敷设杂乱

电缆未挂牌,电缆敷设杂乱  
  1. 首先需计算桥架截面积与电缆截面积是否合适,防止桥架过小。
  2. 电缆敷设前,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌。
  3. 注明各式各样的电缆的线路编号、型号、规格和起始点,挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手工艺孔、电缆分支处等。电缆转弯时应在转角前段固定,成束的电缆应顺直,不交叉,捆绑间距一致。

原因:

  1. 设计时未考虑桥架大小容量,桥架过小。
  2. 敷设电缆时未做到“一敷一绑一顺”。
 

1.6 电气井道和过墙的孔洞未用防火材料封堵

电气井道和过墙的孔洞未用防火材料封堵  
  1. 桥架过防火分区墙时应留 20mm 的缝隙。桥架内的电缆间的缝隙和最上面的电缆与桥架盖板之间用防火胶泥填实,桥架本体和结构间的缝隙先用胶泥填实,再用防火板作外表面封堵。

原因:

  1. 电气井道内的孔洞不进行封堵。
  2. 电气井道内的孔洞用非防火材料封堵。
 

#2 给排水工程  

2.1 水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架

水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架  
  1. 水泵配管或阀门处,应设独立的固定支架,同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线在管道与泵接口两个中心的连线上。
  2. 为保证准确度,在安装过程中应做临时固定拉杆。

原因:

  1. 水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受,以及造成水泵进出口连接柔性短管扭曲变形。
 
水泵与阀门短管连接处设置固定支架  

2.2 管道支(吊架)及支墩安装不合格

管道支(吊架)及支墩安装不合格  
  1. 管道支、吊、托架的形式、尺寸及规格应按设计或标准图集加工制作,型材与所固定的管道相称。孔、眼应采用电钻或冲床加工,且金属支、吊、托架应做防锈处理。
  2. 有热伸长的管道支吊架应按设计设置固定及滑动支吊架,明管敷设的支吊架对管道线膨胀采取措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
  3. 设置联合支架,做到布局合理、成形美观。
  4. 埋地管道的支墩(座)必须设置在坚实老土上,松土地基必须夯实,支垫要牢靠,特别是管道接口处,不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固。
  5. 膨胀螺栓应用于混凝土结构上。轻质墙体上应采用带锚板的对拉螺杆。

原因:

  1. 支吊架选型不合理,如有防晃要求的未设置防晃支架,有热伸长的管道未按设计(或规范)设置滑动支架等。
  2. 支架缺乏统一考虑,美观度差。
  3. 管道支、吊架用电、气焊开孔。
  4. 支吊架除锈防腐不规范。
  5. 钩钉的固定采用木塞子。
  6. 膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

影响:

  1. 管道晃动,影响灭火效果。
  2. 管道支架松动或脱落,造成管道发生变形,甚至脱落。
  3. 除锈防腐不规范,造成返锈且不美观。
  4. 因开孔过大螺母紧固不牢。
 

2.3 法兰螺栓的选择和安装不符合要求

法兰螺栓的选择和安装不符合要求  
  1. 连接法兰的螺栓直径比法兰孔径宜小 2mm。
  2. 螺栓杆突出螺母长度宜为螺杆直径的 1/2。
  3. 螺栓的规格、长短和朝向应一致,且统一配置弹簧垫片和平垫。
  4. 拧紧螺栓时应对称交叉进行。

原因:

  1. 法兰螺栓连接短或直径细,或长了。
  2. 螺栓朝向不一致。
  3. 拧紧螺栓时未对称交叉进行。

影响:

  1. 连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。
  2. 螺栓长短不一,不美观。
 

2.4 管道套管的安装不符合要求

管道套管的安装不符合要求  
  1. 穿墙套管两端面与墙体饰面齐平且管道安装应居中于套管。套管内应刷防锈漆。
  2. 穿无用水点的楼地面套管顶部高出楼地面装饰面 20mm。
  3. 穿卫生间和厨房的套管顶部高出楼地面装饰面 50mm。
  4. 穿墙套管用阻燃密实材料填实、且端面光滑;穿楼板套管用阻燃密实材料和防水油膏填实、且端面光滑。

原因:

  1. 管道穿墙套管露出墙面,穿楼板套管高出楼板面太多。
  2. 管道和套管不同心、偏差较大。
  3. 套管封堵不符合规范要求。

影响:

  1. 套管位置渗水。
  2. 套管与管道不同心,不美观。
 

2.5 生活污水管道坡度不符合要求

生活污水管道坡度不符合要求  
  1. 在污水管道安装时,在确定排水点标高后,按照设计要求和施工规范规定确定管道坡度后,计算出管道起点标高,然后保证管道坡降均匀进行安装。在支、吊架安装过程中注意消除管道抬势和管道高度起伏,甚至存在倒坡现象。

原因:

  1. 生活污水管道坡度不均匀,甚至局部有倒坡现象。

影响:

管道倒坡时,则污水不仅不能顺利排到室外,甚至会倒溢到室内:同时管内空气排除不掉造成气塞,也会影响污水顺利排到室外。

 

2.6 排水管伸缩节的安装不符合要求

排水管伸缩节的安装不符合要求  
  1. 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下。
  2. 立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下。
  3. 立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。
  4. 立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
  5. 横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
  6. 立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。
  7. 伸缩节承口应顺水流方向。
  8. 埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
  9. 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于 160mm 时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

原因:

  1. UPVC 排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求,横管伸缩节使用立管普通插口型。

影响:

伸缩节失灵,造成管道变形损坏,横管伸缩节渗漏水。

 
排水管伸缩节布置图  

#3 暖通工程  

3.1 冷却塔回水管无坡度

冷却塔回水管无坡度,穿越外墙风管反坡  
  1. 冷却水管的安设要注意不能有位置积气,要有大于 0.3%的坡度,大小管道连接应采用管顶连接。
  2. 塔间最好能独自设置均衡水管,管径要大于每台塔的出水管,屋面供回水总管末端和长管道的最高处宜设置集气管,其过水断面是管径的 1~2 倍,上设排气闸阀。

原因:

  1. 因塔的集水盘水深不够且水位不均衡从塔的出水口吸入了大批的气体。
  2. 管道内空气未排净。产生积气对水的流速和流量造成影响。
 
冷却塔水管安装及坡度设置  

3.2 管道穿楼板或墙体处未设置套管

管道穿楼板或墙体处未设置套管  
  1. 设置套管的形式需按部位区分,如有与室外连接处应设置柔性防水套管,管道穿过混凝土墙、梁和楼板等处,应在封模板前安装钢套管。
  2. 套管的长度应考虑墙面及楼板面装饰层的厚度,保证在墙上安装的套管其两端与墙体饰面平齐,穿楼板的套管其下端与板底平齐,顶端高出楼板饰面层 20~50mm。
  3. 套管的尺寸一般应比管道尺寸大两个规格,如管道需绝热,应保证绝热层与套管间有 10~30mm 左右的间隙。

原因:

  1. 空调水管尤其是冷却水管穿过楼板或砖墙处未设套管。
  2. 套管尺寸过小,影响管道绝热。
  3. 穿楼板的套管高度不够,其顶端与地面平齐。
 
管道穿楼板穿墙正确做法  

3.3 空调器排水管无水封装置

空调器排水管无水封装置  
  1. 空调的凝结水接头应安装水封,防止空调器内空气外漏或室外空气进入空调器内。
  2. 直接选用“乒乓球水封”可以直接解决空间高度不够水封高度不够的问题,采用“乒乓球水封”的前置要求是在设备采购时应采用带提升水箱的设备。

原因:

  1. 未严格按照空调箱安装说明书组装,空调箱一般都接有风管,风机需要有静压将风送出,若冷凝水管没有装设水封克服空调箱内的静压,空气会由排水管被吸入,导致冷凝水无法排出,水封的高度需要能克服空调箱内的静压,才能将冷凝水排出。
  2. 落地机组的混凝土设备基础高度小于 250mm。
 
冷凝水管装设水封  

3.4 风管穿越防火墙体的处理不符合要求

风管穿越防火墙体的处理不符合要求。  

风管穿越防火墙体的处理不符合要求,风管的使用

过程中出现振动和位置变动,发生火灾后,钢板很快

就会塌陷变形。

  1. 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 1.6mm。
  2. 风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

原因:

  1. 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时未设置预埋管或防护套管。
  2. 采用的钢板厚度小于 1.6mm。

3.5 防火阀离墙面距离超过 200mm


防火阀离墙面距离超过 200mm  
  1. 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于 200mm。

原因:

  1. 防火阀、排烟阀的安装方向、位置会影响阀门功能的正常发挥。
  2. 防火墙两侧的防火阀离墙越远,对过墙管的耐火性能要求越高,阀门的功能作用越差。
 
防火阀离墙面距离 150mmx  

3.6 通风管道帆布软管长度过长,扭曲

通风管道帆布软管长度过长,扭曲  
  1. 根据规范要求帆布接头长度为 15~25cm,铆接帆布应拉直、对正,铁皮条要压紧帆布,不要漏铆。

原因:

  1. 软接长度过长,扭曲会影响风量,实际风量小于设计风量。
 
通风管道帆布软管安装规范  

#4 智能化工程  

4.1 线缆规格混用导致功能缺陷

线缆规格混用导致功能缺陷,  

弱电线缆规格随意堆码,标识掉落,对应码放的

区域未体现所使用的系统,需要带强磁屏蔽的线缆与

无屏蔽层的线缆经常出现错拿错用的现象。

  1. 加强安全技术交底,强化施工过程中的技术要求,加强施工过程中的质量管控。
  2. 加强材料盘点,定期规整材料堆码区。
  3. 各种规格线缆所使用的的区域标明所使用的系统及规格,有容易搞混的地方时着重标注。

原因:

  1. 材料场地紧张,集中堆码。
  2. 管理人员及施工人员意识淡薄,没有定期整理材料堆码取。
  3. 施工人员水平有限,技术交底未到位。
线缆的规格及系统标注  

4.2 终端电阻遗漏,影响信号传输



终端电阻遗漏,影响信号传输.  


对于一些通讯要求比较高的系统设备没有按要求

配置终端电阻,或者配置了终端电阻,电阻阻值不符

合要求,导致通讯不畅。

  1. 加强安全技术交底,强化施工过程中的技术要求,加强施工过程中的质量管控。
  2. 材料采购环节向供应商要求提供终端电阻的技术规格,并以书面确认单的形式,形成过程资料。
  3. 加强检查,对不符合要求的安装位置要求返工。

原因:

  1. 施工现场交底及厂家对作业过程中的交底不到位,没有强调终端电阻的重要性。
  2. 材料采购环节未强调终端电阻的技术规格,导致功能缺陷。
  3. 终端电阻跟脚脱落,形同虚设。
终端电阻的设置要求  

4.3 兼容性问题导致功能缺陷


兼容性问题导致功能缺陷  

设备深化设计阶段未充分考虑系统与系统,系统

与设备,设备与设备之间的兼容性问题,反映的比较

多的在于通讯接口不匹配,操作系统版本与软件安装

版本不匹配,控制对象与受控对象信号类型不匹配。

  1. 加强沟通,将接口对接形成书面记录,要求各个参与的环节都在书面记录上签字确认,落实到责任人。
  2. 系统深化设计时充分考虑甲方的需求及设计意图,在控制造价的基础上尽可能采用开放性、兼容性更佳的系统设备。
  3. 要求厂家提供经验丰富的调试工程师参与调试。

原因:

  1. 深化设计方案考虑不充分,没有对接各专业,各系统,各设备的接口可行性。
  2. 采用某些比较局限的系统或者软件,无法实现开放式的接口兼容。
  3. 接口调试时技术薄弱,无法有效解决接口转嫁对接问题。
兼容性更佳的系统设备     

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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

电气工程施工

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