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移动模架施工‘步步惊雷’!预应力混凝土梁桥逐跨现浇全流程硬核拆解,这些致命细节90%的人都会忽略!

发布于:2025-05-22 15:10:22 来自:施工技术/建筑施工 [复制转发]

一、引言:为什么移动模架施工是高效与风险并存的“双刃剑”?

移动模架逐跨现浇施工是预应力混凝土梁桥建设的“效率之王” ,尤其适用于跨径30~50m的等高连续梁桥。但这一工艺背后隐藏着 “三大致命陷阱” :模架变形失控、混凝土早期开裂、预应力张拉不同步。本文将用 “现场血泪经验+规范强条”双视角,拆解从模架拼装到体系转换的全流程, 标红所有一踩就炸的雷区 ,让施工人员既能“快准狠”推进工程,又能避开质量安全事故。

二、移动模架选型与拼装:选错型号=提前埋下“定时炸弹”

1. 模架选型的黄金法则

  • 必须根据桥梁宽度、跨径、曲线半径选择下行式或上行式模架

     
    • 下行式(如MSS型)

      :适用于跨径≤40m直线桥,     优势是拆装便捷     ,但     抗风稳定性差    
    • 上行式(如SLM型)

      :适用于跨径>40m或曲线桥,     刚度大但自重沉     ,需验算墩柱承载力。
  • 关键参数验算

    (依据JTG/T 3650-2020):  
    • 主梁刚度

      :最大挠度≤L/600(L为模架支撑跨度);
    • 抗倾覆系数

      :空载≥1.5,浇筑状态≥2.0;
    • 液压系统压力

      :顶升油缸安全阀设定值≤额定压力的90%。

2. 模架现场拼装——毫米级误差决定生死

  • 拼装顺序

    :支腿安装→主梁吊装→横梁连接→模板系统→液压电气系统。  
    • 支腿垫板必须采用20mm厚钢板+环氧砂浆找平

      ,水平度误差≤2mm/m;
    • 高强螺栓连接时

          先用冲钉定位50%孔位     ,再穿入螺栓初拧,     禁止暴力敲打穿入    
  • 首跨预压试验

     
    • 主梁跨中挠度(预警值:>L/800);
    • 支腿沉降(预警值:>3mm);
    • 模板接缝张开(预警值:>1mm)。
    • 荷载按110%梁段重量分级加载

      ,每级持荷1小时

三、钢筋与预应力管道安装:乱穿管道=张拉时“爆膛”

1. 钢筋绑扎的三大禁区

  • 腹板箍筋必须满扎

    不得跳扎或梅花扎 ,否则浇筑时会导致钢筋网片崩开;  
  • 主筋接头避开弯矩最大区

    (距支座L/3范围内), 焊接接头需做拉伸试验 (每300个接头抽检1组);  
  • 保护层垫块采用高强度塑料轮型

    ,间距≤80cm, 严禁用碎石垫块 (易压碎导致露筋)。  

2. 预应力管道“零差错”定位

  • 金属波纹管定位误差≤5mm

    每50cm设一道U形定位筋 ,弯折处加密至30cm;  
  • 关键控制点

     
    • 锚垫板垂直于孔道中心线

      ,倾斜度≤1°;
    • 管道接头用胶带缠绕+专用套管锁紧

          浇筑前做负压抽检     (真空度-0.08MPa保持5分钟不漏气)。

四、混凝土浇筑:不对称浇筑=模架倾覆“一键触发”

1. 浇筑顺序的生死线

  • 必须从跨中向两端对称浇筑

    ,两侧混凝土高差≤30cm, 方量差≤2m3  
  • 分层厚度≤40cm

    上层浇筑需在下层初凝前完成 ,避免冷缝。  

2. 振捣的“三要三不要”

  •  
    • 腹板区采用Φ50振捣棒     垂直插入         间距≤振捣半径1.5倍    
    • 锚垫板下方用Φ30棒     二次复振     ,确保无空洞。
  • 不要

     
    • 触碰预应力管道(移位风险);
    • 过振导致浮浆过厚(表面龟裂);
    • 在钢筋密集区用振捣棒撬动混凝土(破坏保护层)。

五、预应力张拉与模架脱模:少拧一圈螺栓=模架坠落

1. 张拉“双控”硬指标

  • 混凝土强度≥90%设计强度且龄期≥7天

    弹性模量不低于设计值  
  • 张拉顺序

    :先长束后短束, 两端同步张拉 (力差≤5%,伸长量差≤6%);  
  • 持荷时间≥5分钟

    夹片回缩量≤6mm ,否则需重新张拉。  

2. 模架脱模的“高危动作”

  • 脱模前确认

     
    • 预应力孔道压浆强度≥25MPa;
    • 所有支撑千斤顶处于     自锁状态    
  • 脱模步骤

     
    1. 同步顶升托架5cm,     观察模板是否完全脱离梁体    
    2. 检查行走轨道无障碍物

      ,液压油缸无渗漏;
    3. 模架行走速度≤5cm/s

          配备人工急停拉绳    

六、模架过孔与线形控制:偏航1cm=整桥线形报废

1. 过孔前的“五项必查”

  • 支腿锚固螺栓扭矩复查( 用标定过的扳手 );
  • 液压系统压力表校验( 误差≤1% );
  • 导梁前端标高预抬量( 按1.5倍预估值设置 );
  • 风速监测( >6级风立即停止作业 );
  • 桥墩偏位复测( 累计偏差>10mm需纠偏 )。

2. 过孔后的“即时调整”

  • 采用全站仪测量模架轴线

    ,偏差>5mm时用横移油缸校正;  
  • 模板标高按预拱度曲线调整

    考虑混凝土弹性变形+模架沉降  
     

七、结语:移动模架不是“流水线”,每一步都是技术战!

建议现场悬挂“工序红牌警示”

  • 钢筋绑扎完未检管道密封→ 红牌停工
  • 张拉时未同步读数→ 红牌停工
  • 过孔前未测风速→ 红牌停工
    记住:你省掉的每一步检查,都会变成事故后法庭上的证据!

(注:本文技术参数引自《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020)及《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016),具体需结合设计文件执行。)

附:移动模架施工致命错误清单(现场需张贴)

错误操作    
可能后果    
预防措施    
未对称浇筑混凝土    
模架倾覆    
设置混凝土方量报警器    
预应力管道未密封    
压浆不饱满断束    
浇筑前做负压试验    
张拉不同步    
梁体横向开裂    
采用双控智能张拉仪    
过孔时未锁紧支腿    
模架滑移坠落    
设双重机械锁止装置    

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