招标阶段 :所有招标单位在最近一个交付使用项目第一个采暖季中,地暖维修问题户均不得多于0.05条,户均地暖管道漏水维修不得多于0.001条。凡是超出该标准的,可一票否决。
材料检测 :施工单位进场施工前,项目部工程师、监理、施工单位负责人需进行现场材料抽样送检。检测不合格的材料严禁使用,并在供应商评价中注明。
施工样板 :地暖班组大面积施工前需先做施工样板。施工样板需严格执行地暖施工节点做法,由标段主管、水暖专业工程师、监理、施工单位负责人进行样板评审。评审合格并形成书面记录后,方可进行大面积施工。如样板施工质量不达标,地暖单位需更换施工班组。
打压保压 :在地暖管道施工完成,地暖保护层未施工前,地暖管需进行打压保压,打压保压需不低于6公斤。
施工保护 :地暖管道施工过程中直至地暖保护层施工完成且达到应有强度前,需保证现场无其他可能对地暖管道造成破坏的工种在现场同时施工。
带压施工 :地暖管道施工完成后,所有后续工作需保证带压施工。精装修移交过程中需带压带表移交,集分水器安装完成后需重新打压(在管井内打压,压力表也在管井)。后期继续带压施工,直至精保洁阶段。地暖管道移交精装修后,精装单位负责精装施工期间的地暖保护与管道带压施工的巡视。现场发现一处地暖管泄压后未及时检查补压继续施工的,罚款500元。地暖保护层施工完成后,现场应尽量避免破坏地暖保护层施工。如地面修补剔凿等无法避免时,需重点检查地暖压力是否有降低。严禁地面开槽、打钉、切割。如线管不通、地面石材面砖打凿,需出专项整改方案,维修过程需监理旁站。
维修责任 :地暖施工完成后后续工作造成地暖管破坏维修,由地暖单位维修。维修完成后需重新打压保压,并形成维修记录。维修记录中需包含破坏原因、维修点户型图标注。所有维修记录需在交付时一并交付物业。
压力要求 :整个施工过程中地暖管打压保压压力不得低于6公斤。
打压便利措施 :为了方便过程打压及后期交付业主时打压,在管井内表后阀进户管上增加三通,平时用堵头封堵,打压时在此处打压。此做法可大大方便打压。
漏水责任确定 :项目交付后地暖管出现漏水情况的,由保修办工程师、物业工程师及地产专业工程师共同根据漏水点原因确定责任主体。
地面做法节点图(一)
地面做法节点图(二)
1 地面处理 地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直, 且无积灰现象。 地面做法节点图(一)
2 绝热层敷设 绝热层的铺设应平整,绝热层相互间接合应严 密。直接与土壤接触或潮湿气体进入的地面, 在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
3 加热管的安装 加热管按照设计图纸标定的管间距和走向敷 设,加热管应保持平直,管间距的安装误差不 应大于 10mm.
1、 加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。 2、 加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡固定, 不得出现“死折”且弯曲半径不宜小于 6 倍管外径; 3、 埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时, 应先报监理工程师,提出书面补救方案,经 批准后方可实施。无论采用何种接头,均应 在竣工图上清晰表示,并记录归档。
4 加热管的固定 可视项目实际情况采用下列方法之一固定:
1、用固定卡将加热管直接固定在绝热板上 2、用扎带将加热管固定在铺设于隔热层上的网格上。加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点间距,直管段固定点间距宜 0.5~0.7m,弯曲管段固定点间距宜为 0.2~0.3m
5 伸缩缝的设置
1、在与内外墙、柱等垂直构件间接处设不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不应小于 10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料,地面装饰层在伸缩缝处不留缝 2、当地面面积超过 30 平方米或边长超过 6 米,应按不大于 6 米间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于 8mm 3、伸缩缝应从隔热层的上边缘做到填充层的上边缘 4、地面所有洞口处,都要设置分隔缝 5、走廊内超过 6 米设置膨胀分割缝
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零基础学地暖
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低温热水地板辐射采暖系统施工工艺指引手册来源:工程资料网 如有侵权,请联系删除 施工条件 设计图纸及其它技术文件齐全,图纸已进行会审,施工方案已通过审批,并已进行技术交底。结构施工基本结束,具备室内采暖系统安装作业面,建筑已提供准确的各楼层地面标高线,主要作业条件满足施工要求。现场施工用水、用电、材料采购、主要施工机具等能满足施工需要
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