氧化镁除硅技术：反应机理、工艺优化与工业应用效果深度解析

氧化镁除硅技术：反应机理、工艺优化与工业应用效果深度解析

氧化镁除硅是一种常用的水处理技术，主要用于去除水中的硅化合物，以防止在工业设备中形成硅垢。以下是从反应原理、反应条件、投加量、影响因素等方面的详细分析：

一.反应原理

氧化镁除硅的主要反应原理是通过氧化镁与水中的二氧化硅反应生成硅酸镁沉淀，从而将硅从水中去除。反应方程式如下：

水解反应：MgO + H?O → Mg(OH)?

吸附沉淀：Mg?? + SiO??? → MgSiO?↓
或 Mg(OH)? + H?SiO? → MgSiO?↓ + 2H?O

生成的硅酸镁沉淀可通过微孔膜、纳滤或传统过滤系统截留去除

二.反应条件

1.pH值：氧化镁除硅的最佳pH值范围为10.1～10.3。在这个pH值范围内，氧化镁的水解产物氢氧化镁能够有效地吸附和沉淀水中的硅酸。

2.混凝剂用量：采用镁剂除硅时，通常需要添加混凝剂，如铁盐，以改善氧化镁沉渣的性质，提高除硅效果。铁盐的添加量一般为0.2～0.35mmol/L。

三.投加量

氧化镁的投加量通常根据原水中硅的浓度来确定。一般来说，镁剂比耗（mgMgO/mgSiO?）在5～20范围内，具体投加量需要通过实验确定。

四.影响因素

1.原水水质：原水的硬度、硅化合物含量以及胶体硅的比例都会影响氧化镁的除硅效果。硬度较高的水对镁剂除硅有利，而胶体硅比例的增加会增加镁剂的比耗。

2.反应时间：水在澄清器中的停留时间也会影响除硅效果。在适宜的温度下，停留时间一般为1小时左右。

五、总结

从以上分析论述可知，镁剂除硅可以与软化除硬同时进行，这节省了建设投资和用地空间，但镁剂投加量大、产泥量大，导致运行成本高，需要综合考虑