污水厂提标改造的技术路线选择方法

污水厂提标改造技术路线选择方法

随着国家“水污染防治攻坚战”向纵深推进，各地环保标准持续收紧，许多污水厂的出厂水质需从《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级B、一级A标准，提升至准IV类甚至更严格的地方标准。提标改造已成为众多污水处理厂生存与发展的必答题，而非选择题。

面对紧迫的时间与严格的合规要求，选择一条技术可靠、经济高效、适合厂情的改造路线至关重要。

一、提标改造的核心痛点与挑战

1.脱氮除磷效率瓶颈：

传统A/O工艺碳源分配矛盾突出，硝化与反硝化效率难以兼顾，总氮（TN）、总磷（TP）达标困难。

2.用地与扩容矛盾：

厂区空间有限，难以通过大规模土建扩容来解决问题。

3.稳定达标风险：

进水水质波动大，传统工艺抗冲击能力弱，出水水质不稳定，面临合规风险。

4.运行成本高昂：

为达标而盲目投加碳源和化学除磷剂，导致运行费用急剧上升。

二、 生化强化：提升单元处理效率

这是目前提标改造的核心与主流，旨在不大幅增加池容的前提下，极大提升生化系统的脱氮除磷效率。

1.MBBR/MABR技术：

① MBBR（移动床生物膜反应器）：在好氧池投加悬浮填料，形成悬浮污泥+附着生物膜的“双泥系统”，大幅富集硝化菌，强力保障氨氮达标，抗冲击能力强。

② MABR（膜曝气生物膜反应器）：采用特殊透气膜丝，实现同步硝化反硝化，脱氮效率高，且能耗显著降低。

③ 适用场景：适用于原厂池容不足、需原位扩容和强化的项目。

 

2.高效脱氮工艺升级：

将传统的A/O工艺升级为多级AO、Bardenpho（五段式）等更复杂的流程，增加内回流和缺氧区，强化对总氮的去除效果。

适用场景：对总氮排放要求极高（如TN<10mg/L）、碳源相对充足的污水厂。

 

三、 深度处理：末端保障“守门员”

当生化系统出水仍无法稳定达到极限去除要求时，必须设置深度处理单元，这是合规的关键保险。

1.反硝化深床滤池：

① 技术要点：集过滤截留SS、反硝化脱氮、化学除磷三大功能于一体。

②合规价值：能稳定将出水TN控制在5mg/L以下，SS控制在5mg/L以下，是应对最严格地方标准的利器。尤其适用于碳源不足时，可额外投加碳源进行深度反硝化。

 

 

2.高级氧化技术：

① 技术要点：利用臭氧、芬顿等技术降解难降解COD（化学需氧量），改善出水色度。

② 合规价值：是针对COD、BOD（生化需氧量）指标达标和水质感官指标的重要保障。

 

四、 智慧运维路线：赋能精准控制

提标不仅是硬件改造，更是管理升级。

①技术要点：部署在线水质仪表（NH??-N、NO??-N、PO???-P等）、智能控制系统（精确曝气、智能加药）。

② 合规价值：实现从“经验模糊控制”到“数据精确控制”的跨越，动态优化工艺参数，大幅降低能耗药耗，同时确保出水水质波动最小化，是实现稳定达标运行的“智慧大脑”。

五、四位一体的智慧解决方案

苏州淡林环境推出集先进工艺、高端设备与智能控制于一体的一站式解决方案。该方案不仅确保稳定达标，更致力于全生命周期内的降本增效。

1.厌氧池 — 高效除磷降碳的“先锋官”

从源头提升生物除磷效率以及氨氮转化率，为后续最大化减少化学除磷剂的投加奠定基础，为后续好氧生物处理提供良好的可生化性基础，从源头上为您省钱。

 

2.A/O-HBR工艺 — 强化脱氮的“主力军”

好氧区投加的生物绳填料富集了超高浓度的硝化菌，强力保障氨氮达标，并通过同步硝化反硝化作用节约碳源消耗，为后端深度处理减轻负担。

 

3.反硝化深床滤池 — 稳定达标的“守门员”

负责最终出水指标的“精加工”，确保TN、SS极限去除，稳定达到最严标准。

 

4.智能自动加药系统—“智慧大脑”

这是实现“精准投加”和“成本控制”的灵魂所在。 苏州淡林环境为客户集成先进的智能加药系统，彻底告别依赖人工经验的“盲调”时代。

 

① 碳源精准投加：基于硝酸盐氮（NO?-N）在线仪表的实时反馈，动态调节碳源投加量，确保反硝化彻底进行的同时，杜绝任何一丝浪费。

② 除磷剂精准投加：耦合磷酸盐（PO?-P）在线仪表，实现除磷剂的“按需供给”，避免铝盐/铁盐过量投加导致污泥量增加和出水色度问题。

③ 碱度精准调控：根据pH在线仪表数据，自动控制碱度投加系统，为A/O-HBR池中的硝化菌群维持最佳pH环境，保障生化系统稳定高效。

④ 价值：该系统相当于为污水厂安装了一位不知疲倦的“AI药剂师”，7x24小时精准优化投药，通常可节省15%-30%的药剂费用，极大降低运行成本，并彻底规避人为误操作导致的超标风险。