冬季工业污水处理总 “掉链”？这份运维关键指南助你稳达标

冬季低温环境下，工业污水处理系统易因水质敏感、微生物活性下降、设备易冻堵等问题出现运行波动。结合处理系统核心环节，可从以下几方面针对性管控：

一、生化系统：聚焦低温下微生物活性维持

当水温低于 12℃，好氧微生物脱氢酶活性会下降 30% 以上，COD 去除效率显著衰减。需根据污水类型优化运行：处理化工难降解废水时，可将好氧池回流比从 50% 提升至 70%，延长污泥停留时间；水温跌破 10℃时，针对性投加耐冷菌剂（如降解酚类的假单胞菌、脱氨氮的硝化螺旋菌），避免菌群失衡。同时设置进水缓冲单元，将水温稳定在 15-20℃，防止蒸汽伴热热水直接冲击生化池，损伤菌群。

二、设备运维：重点防控冻堵与故障

工业污水中的悬浮物（如造纸纤维、金属碎屑）在冬季易堆积结冰，导致管路堵塞。加药管路建议更换为带温控伴热的不锈钢管（伴热温度 25-30℃），每隔 50 米设排污阀，每日停运后排空残留药液；污泥回流泵、加药泵停机后，需用清水冲洗泵腔清除残留污水 / 药剂，补充凝点低于当地最低温 5℃的低温润滑脂，避免泵体冻裂或卡堵。

三、药剂投加：适配冬季环境调整参数

低温会降低药剂溶解效率与作用效果。PAC 溶解水需加热至 25℃左右（蒸汽间接加热，避免超 30℃破坏结构），搅拌速率从 80 转 / 分降至 50 转 / 分，延长搅拌至 30 分钟；PAM 溶解时间从 40 分钟延至 1 小时，浓度从 0.1% 提至 0.15%，减少 “鱼眼” 形成。含油废水处理中，破乳剂投加量需增加 10%-15%，可辅助超声破乳设备提升效果。

四、水质波动：提前预判 + 应急响应

冬季部分企业生产负荷骤增（如啤酒厂旺季、化工厂赶单），废水排放量与浓度可能提升 30%-50%，需提前扩容调节池（确保 8 小时以上缓冲时间），用蒸汽维持水温 20℃，分批次提升进水负荷；同时关注防冻液、除冰剂等特殊污染物，进水端安装在线监测仪，乙二醇浓度超 500mg/L 时，及时投加生物解毒剂或启用应急储存池。

五、预防性管理：强化监测与巡检

每日监测生化池水温，降温超 5℃时，用岩棉加强池体边缘、管道接口保温，减少水温流失；每周检测污泥活性（SV30、MLSS），SV30 低于 20% 时补充碳源与微量元素；设备巡检频次较夏季增加 50%，重点检查阀门防冻状态、在线仪表探头（如溶解氧仪每日用 30℃温水冲洗），避免数据失真或设备失准。

通过以上针对性管控，可有效抵消低温对系统的负面影响，结合污水水质特性与工艺特点细化方案，即可实现冬季出水稳定达标。若需针对某类工业废水（如化工高盐、食品高有机物废水）制定专项方案，可进一步补充需求。