暖通与空调设备维保参考手册（文字版）

1. 暖通设备日常维护及保养

1.1. 能源机房管理

1) 针对各建筑物内使用的中央空调及锅炉系统设有控制设备机房的管理；

2) 保持机房干净、整洁、无积尘，通风，照明良好，门窗开启灵活，消防设施完备；

3) 机房内不准堆放易燃易爆品和杂物，禁止吸烟；

4) 不得擅自更改机房内的各种设备、管道，对空调系统的冷却水、冷冻水、热水管道应有名称和流向标识；

5) 机房内的设备由运行值班人员负责操作，其他人员不得擅自操作；

6) 非工作人员进人机房须经上级领导批准，并由机房管理人员或运行值班人员陪同，并做好登记记录；

7) 机房内应悬挂空调及锅炉系统操作规程、安全管理制度及运行系统图。

1.2. 中央空调系统运行管理

1)   中央空调系统运行应按楼宇实际情况，根据室内负荷和室外天气的变化情况，及时调节中央空调的供冷(供热)量，尽可能使设备在较高效率范围内工作；

2) 中央空调系统要结合天气、室内负荷、建筑的外围护结构等情况 选定合适的开停机时间。同时，确保自控系统的良好工作状态，发挥其快速、及时的调控作用；

3) 对于空调循环水泵的使用要根据室外气象条件决定投入运转的台数；

4) 同空调系统配套使用的新风系统应综合考虑室外和室内的空气质量，实现房间空气和室外空气间的流通、换气，对送入的室外空气进行一定的净化处理。

1.3. 中央空调系统运行监控管理

1) 使用中央空调系统的建筑物内，应安排专业人员定期对中央空调系统的运行状态进行有效监控管理。专业人员应由持有国家相关部门颁发的制冷工等级证书或相关专业证书；

2) 管理和维护人员应对中央空调系统的设备设施运行情况进行有效监控，当中央空调出现下列情况时监控或值班人员必须立即上报上级管理人员并做好记录：

a. 主要设备（包括所有各种型号的主机、水泵、空气处理机、新风机和其他各种仪器仪表等）非正常操作的开停；

b. 主要设备发生故障及停运检修，重要零部件改造、代换或加工修理；

c. 其他附属设备、辅助设备的异常运行或故障情况。

3) 空调主机注意事项：

a. 机组运行时，高低压表的指数符合设定值，机组运行平稳、正常，无异常声响和震动；

b. 机组电压符合冷水机电压要求，热泵机组冬季开机前给机组通电不少于12 小时。冷冻水进出水温，冷却水进出水温、机组油温符合设定值范围；

c. 各项报警、保护装置动作灵敏、可靠，故障代码显示准确；

d. 冷水机组在冬季长期停止使用时，主电源应处于关闭状态，系统内不应有存水。

4) 空调箱注意事项：

a. 风量分配均匀；

b. 风速控制符合设计要求；

c. 噪音控制符合设计要求。

5) 风机盘管注意事项

a. 出风量、风速符合设定要求；

b. 噪音在规定范围之内；

c. 无凝结水滴漏。

6) 循环水泵及冷冻水系统注意事项：

a. 冷冻水泵和冷却水泵运行平稳，减震设施完好有效，无异常振动及声响；

b. 冷冻水和冷却水泵各阀门、管件运行正常，无严重锈蚀及渗漏现象；

c. 各水泵运行秩序和运行周期符合设定要求；

d. 冷冻水进出水温符合设计要求；

e. 冷却水进出水温及温差符合设计要求；

f. 系统管道固定牢靠、无明显晃动；

g. 系统管道保温材料完好、无明显破损；

h. 系统管道色标明显、准确。

7) 风管系统注意事项：

a. 系统固定牢固，运行时无明显晃动；

b. 风管接口密封，管路及接口无明显漏风现象，管路压降符合设计规范。

8) 变频多联式空调系统

a. 室外机组应外观良好，无松动、变形、锈蚀；电源电压正常，电压波动在土10%以内；运行平稳、正常、无异常声响和震动；接地装置牢靠、有效；

b. 室内机应做到运行平稳、噪音控制在规定的范围之内；风量、风速符合设定要求；空调区域内温度适合，空气质量新鲜，人体体感舒适；

c. 变频多联空调管道应做到制冷剂压力正常，无渗漏现象；空调冷凝水无渗漏。

9) 中央空调的管理和维护人员还应注意加强观察、检查中央空调系统中的各项参数和关键节点、系统管道、阀门，杜绝跑、冒、滴、漏情况，维护好冷冻保温层，减少能量损耗。

1.4. 中央空调系统定期检查、维护、保养

建筑物内应每年一次由专业维保单位或专业技术人员对中央空调制冷、制热系统和风机、水泵、冷却水塔等重要设备和输配系统分别进行全面检查和养护、确保设备完好和正常使用。在暖通系统的使用过程中，管理和维护人员还应做好对以下重点设备的维保工作，并做好相关计划和记录。

1.4.1. 冷水机组的维保

1) 日常保养

a. 记录冷水机组的工作状况，每天开机后检查制冷剂情况，检查吸、排气压力与油压等是否在正常范围内、以及其他数据，在确认正常运行后方可离开；

b. 每 2 小时抄录机组运行表一次，记录应准时，仔细、正确；

c. 密切注意设备运行状况，发现有“跑、冒、滴、漏”及时解决；

d. 每2小时检查冷水机组蒸发器和冷凝器的压力计上压力值是否满足设计要求；

e. 每2小时观察油位是否正常(下视镜可见)；

f. 冷水机组运行出现故障时，应根据机组说明，查清故障原因，及时排除故障，如不能处理，维护人员须立即通知管理主管，并通知设备厂商或专业维保单位及时解决。

2) 年度保养

a. 更换压缩机润滑油及润滑油过滤器；

b. 检查冷媒是否有泄漏现像，若有则立即修护；c  测量压缩机电动机绕组的对地电阻；

d. 冷凝器以化学药剂通炮清洗。

e. 控制线路测试及电磁接触器接点研磨。

1.4.2. 锅炉的维保

1) 日常保养

a. 检查压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好；

b. 检查自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求；

c. 给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求；

d. 燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求；

e. 锅炉运行出现故障时，应根据机组说明，查清故障原因，及时排除故障，如不能处理，维护人员须立即通知管理主管，并通知设备厂商或专业维保单位及时解决。

2) 年度保养

a. 每年采暖季之前应对锅炉进行全面维保；

b. 控制箱及燃烧器线路检查、线端紧固、螺丝紧固、卫生清理；

c. 对燃烧器喷嘴、离子棒、光电管、燃烧头、供油管过滤网、油泵过滤网、阀组过滤网进行清洗；

d. 对压力控制开关线路检查、极限压力开关线路检查保养；

e. 对拆水室盖板、换热器清洗；

f. 对介质温度传感器、热水温度传感器、空调温度传感器进行检查更换；

g. 对防爆片、隔膜阀片进行检查更换；

h. 对水室垫片进行检查更换；

i. 对机组进行性能测试（超压控制准确度动作试验、安全装置动作试验、燃气阀组动作试验、燃气流量调整、油压调整、风量调整、排烟测试、水泵控制准确度测试）；

j. 对安全装置做动作试验及调整。安全装置包括超压、风压检测、熄火锁定、超温、温度。

1.4.3. 热泵机组的维保

1) 日常保养

a. 观察冷凝器结霜是否正常；

b. 其余日常维保项目与冷水机组一致。         

2) 年度保养

a. 更换压缩机润滑油及润滑油过滤器；

b. 检查冷媒是否有泄漏现像，若有则立即修护；

c. 测量压缩机电动机绕组的对地电阻；

d. 冷凝器翅片以化学药剂清洗；

e. 紧固接线端子螺丝、控制线路测试及接触器触点擦拭。

1.4.4. 冷却塔的维保

1) 日常保养

观察冷却塔运转是否正常；

2) 季度保养

a. 换季期间彻底清洗冷却塔一次，并清洗散水器之水垢，一年共 2次；

b. 每季度对风扇马达加润滑油润滑；

c. 每季度检查马达皮带松紧度及损坏状况；

d. 空调运转月每周测量电机运转电流是否在正常范围内。

1.4.5. 循环水泵的维保

1) 日常保养

a. 每日观察水泵的运转状况；

b. 检查水压是否正常；

c. 巡检电机是否有异响及泵体是否泄漏，并检查控制箱电气设备运行温度是否异常，是否有异味。

2) 季度保养

a. 每季度用润滑油对电机轴承进行润滑；

b. 空调运转月每周测量电机运转电流是否在正常范围内，并检查控制箱接线是否紧固，电机接线端端子接线是否紧固，接线盒水密情况。

1.4.6. 空调箱及风机盘管的维保

1) 空调箱的维保-日常保养

每日观察空调箱的运转状况是否正常。

2) 空调箱的维保-季度保养

a. 空调箱传动皮带检查。皮带必须维持正常的张力,以避免轴承提早报废和不必要的皮带磨损；

b. 每季度用润滑油对电机轴承进行润滑；

c. 每月清洗空调箱回风滤网；

d. 每半年清洗空调箱的盘管部分。必须定期检查盘管的清洁度。盘管污秽会增加侧压降，减少热传导能力，因而让整体系统不平衡。清洗方式：以正常气流的相对方向，在水中添加清洗药剂，用高压水枪喷射翅片，可有效的清洗盘管。

3) 风机盘管的维保

风机盘管维保主要以清洁滤网为主。因为风机盘管采用循环风运行，长期运行会造成室内空气污染，为保证出风质量，所以对于风机盘管的送、回风口滤网要定期清洗，以每月为一个清洗周期。

1.4.7. 消防系统的维保

1) 日常保养

a. 检查正压及排烟风机电源是否正常，是否处于自动控制状态，排烟阀是否处于关闭状态。阀板应无锈蚀，无积灰，开闭无卡顿。开、闭状态与系统显示应一致。

2) 月度保养

a. 中控室远程测试各层板式排烟阀是否能够打开，现场是否能够关闭。信号能否返回中控报警系统；

b. 中控室远程测试控制各层的排烟风机及加压风机，及现场手动测试控制各层的排烟风机及加压风机，测试完毕，控制盘的 CS置于 AUTO（自动）位置。

1.4.8. 空调水系统的维保

1) 年度保养

a. 每半年对冷热水管道、冷却水管道进行一次保养，检查冷热水管路是否有大量凝结水，保温层是否已有破损，如是则应重新做保温层，尤其是检查管路中阀件部位，保温层做不到位或破坏，应重点检查，及时整修；

b. 每个空调使用季前，对相关管道进行全面的清洗。清洗主要按灭菌灭藻、粘泥剥离、化学清洗、表面预膜、日常养护（加入缓蚀剂及阻垢剂）进行；

c. 每年对空调管道清洗后管内水质及空调运行期间每月对管内水质进行检测，并出具检验报告，并出具检验报告，以判断空调水质是否符合要求。

1.4.9. 通风系统的维保

1) 年度保养

对通风系统每年初次运行时，应先将通风干管和空调机或风机内的积尘清扫干净，设备进行清洗、加油，检查风量调节阀、防火阀、送风口、回风口的阀板，叶片的开启角度和工作状态，若不正常，进行调整，若开闭不灵活应更换。

1.4.10. 膨胀水箱的维保

1) 季度保养

a. 每个空调使用季前，应检查膨胀水箱箱体是否完好，有无渗水漏水现象；

b. 检查箱体表面是否整洁；

c. 检查水位显示是否准确；

d. 检查浮球开关是否灵敏可靠；

e. 检查箱体内有无杂物；

f. 对箱体内表面进行清理，保证箱内水质不会被污染。

1.4.11. 阀类、仪表、检测器件的维保

1) 季度保养

a. 每个空调使用季前，应对中央空调系统所有阀类进行一次养护；

b. 对于管道中节流阀及调节阀，应检查是否泄漏，如是则应加压填料，检查阀门的开闭是否灵活，若开闭困难则应加注润滑油，若阀门破裂，则应更换同规格阀门，法兰阀应检查法兰连接处是否渗漏，如是应更换密封胶垫；

c. 对于电磁调节阀，压差调节阀，通过通断电试验检查其动作是否可靠，如有问题应更换同规格电磁调节阀、压差调节阀，对阀杆部位加注润滑油，压填料处泄漏则应加压填料；

d. 对于常用的温度计、压力表、传感器，若有仪表读数模糊不清应拆换，更换合格的温度计和压力表，检测传感器的参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换；

e. 对于空调系统内所有水过滤器（包括Y型过滤器及篮式过滤器），应在每个空调使用季前对其进行清理，以免影响空调使用效果。

1.4.12. 风管、风口的维保

1) 日常保养

定期检查各空调送、回风口是否有积灰、损坏、缺失，并及时进行清洗及补充、更换。

2) 季度保养

在每个空调使用季前，应将通风干管内的积尘清扫干净，并检查各风管段是否有变形、损坏，保温是否有缺失，发现问题及时修补。

2. 给排水

2.1. 生活水箱的日常维护及保养办法

2.1.1 日常保养

1) 水箱间须上锁并管理好钥匙；

2) 水箱入孔必须加锁并由专人管理，防止意外事故发生；

3) 箱体整洁完好，其表面和支架不锈蚀，漆膜脱落处要及时修补；

4) 生活水箱溢流、排污口防护装置是否有效，以免活体生物侵入水箱。

2.1.2 月度保养

1) 检查箱体的人孔、进出水管、水位计和液位传感器是否正常；

2) 检查浮球阀和各类阀门是否正常。

2.1.3 半年度保养

1) 生活饮用水水箱需制定定期清洗消毒，每半年清洗消毒 1 次；

2) 生活水箱检修所用工具、胶鞋等必须进行消毒处理；

3) 清洗后应进行水质检测，水质合格后方可恢复供水。

4) 清洗人员需有卫生部门认可的健康证明，且在有效期内。

3. 电气

3.1. 供配电设备日常维护及保养（含弱电系统）

3.1.1. 变压器的维保

1) 从上至下从里到外清洁变压器的灰尘，使各部位清洁无尘；

2) 检测中性点接地状况和外壳接地，应良好且可靠；

3) 检查变压器高低压侧与电缆或母线连接处是否接触良好，是否有发热和变色现象；

4) 检查电压调节连接片的固定螺丝是否紧固，温控的连接电线是否完好；

5) 检查高低压套管有无裂痕和放电现象；吸湿器硅胶无变色，若为粉色则需要更换。

6) 接点示温蜡片有无熔化和脱落现象；

7) 全面检查变压器柜内的各种附件，如散热风扇，温控器等外壳接地线， 接地良好；

8) 检查变压器外罩有无破损，铭牌是否完好清晰；

9) 拆掉变压器高低压侧接地线，用2500V遥表遥测变压器，一次侧，二次侧的线圈相与相，相与地之间的绝缘电阻，一次侧绝缘电阻不低于300兆欧，二次侧绝缘电阻不低于10 兆欧。

3.1.2. 高低压配电设备的维保

1) 保持高、低压开关柜各部位清洁无尘；

2) 检测外壳接地，良好且可靠；

3) 全面紧固螺丝连接部分，若生锈应给与更换；

4) 检查母线上的绝缘子有无松动和损坏；

5) 用手柄把高压柜中真空断路器从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧融痕迹；灭弧罩是否有拉弧痕迹；副触点是否连接紧固。

6) 试验开关合闸、分闸情况；

7) 检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线；

8) 补刷相位漆；颜色符合规定；

9) 全面清扫、整理地下电缆沟的垃圾，保持电缆排列整齐。

3.1.3. 防雷接地设施的维保

1) 检查避雷针、避雷带及其引下线有否锈蚀；

2) 检查引下线的导电接触部件接触是否良好，焊点连接有否脱焊现象；

3) 检查接地引线和接地装置是否正常，接地螺母是否牢固可靠，接地电阻定期重新校定。

3.1.4. 母线槽的维保

1) 检测母线槽的电流、温度；

2) 对电流大、温度高的母线槽重点记号，可合理调整负载。

3) 至少每年一次对母线槽进行接头升温检测，不超过70℃；不间断观察四周是否有渗漏，喷水，潮气源；定期检测绝缘材料耐压值，绝缘材料是否存在老化现象。

3.1.5. 亮化照明的维保

1) 检查亮化照明电源开关箱、控制箱、控制主机等保持清洁无积灰，室外箱体防护满足要求，无锈蚀，箱内空开线路标注清楚；

2) 检查亮化设施运行情况，每周对亮化照明设施巡检一次，发现有灯具不亮时及时处理；

3) 检查亮化设施线路、开关、时间控制器等设备，保证设施正常运行、消除潜在安全隐患；

4) 对所有灯具裸露在外的套线管接线盒处，及对灯罩连接处密封不严漏水的重新打胶密封，并对所有接线盒处及灯罩连接处检查密封情况；

5) 更换损坏的光源电器，电缆等，并对所有固定螺栓检查是否松动，牢固安全可靠，锈蚀严重的应予更换；

6) 路灯的控制电路中的镇流器，触发器等控制电器，操作前全面进行认真细致的检查，发现问题的电气元件应尽快更换，严禁带病操作；

7) 路灯照明设施的接地保护装置、避雷装置每年雨季前进行例行检查， 对接地电阻进行测试，达不到接地电阻时及时进行处理。

3.1.6. 楼宇自控设备的维保

1) 保持机房设备、现场控制箱的清洁、整洁；

2) 检测设备、现场控制箱的接地，应良好且可靠；（每年检测一次）

3) 按程序退出，关闭 BA 主机、打印机电源，用刷子、清洁剂等清洁机器内灰尘；

4) 检查电源、信号接插线，是否有松动、氧化、接触不良等现象，紧固各连接插头，连接线；

5) 检查中控室 BA 主机上各系统操作运行情况，检查电脑内部程序，保证运行正常，试验打印机工作，保证运行正常；

6) 检查 UPS 电源，在断开 BA 主机配电电源时，UPS 电源是否能在瞬间自动切入；至少每三个月进行充放电操作，增加电瓶使用寿命。

7) 现场弱电控制箱的环境条件，包括温度、湿度、防静电和电磁干扰等，应符合规范要求；

8) 信号采集传感器的擦拭、清洁与安装位置的调整，注重于日常工作中对执行指令，响应速度、反应迟缓的（执行的时间滞后应小于 30 秒），做好保养计划，安排分批、分层进行。

1.3.7. 安防设备的维保

1) 保持设备清洁、整洁；

2) 检测设备接地，良好且可靠；

3) 检查主机设备的接插件，是否有松动，氧化、接触不良现象，紧固接线螺栓，保证连接良好；

4) 电源电压检测调整，工作状态的检查及调整；

5) 检查主机内部程序以及系统管理控制情况；

6)   摄像机、对讲、住户报警、周界报警等性能实地检查、测试（每月一次）。

1.3.8. 火灾报警联动控制系统的维保

1) 测试主机主要工作电压，检查备用电源蓄电池是否正常；

2) 进行备用电源的自检试验；每三月一次蓄电池充放电操作，延长电瓶使用寿命；

3) 检查楼层井道内的分线箱箱门及箱体外观情况，检查箱内外线路有无缺损和故障隐患；

4) 检查楼层显示是否正常；

5) 对消防中心控制柜进行清扫除尘，检查接线端子电线是否松脱，导线编号是否完整清晰；

6) 每次按 5%抽检，应对抽检发现的受环境影响而脏污的感烟、感温探测器及时清洁；

7) 紧固导向线路接头；

8) 对每个楼层弱电间的分线箱元器件进行除尘、紧固；

9) 按政府消防要求，定期请检测机构对消防设施设备进行全面检测。

4. 机械车位：

4.1. 维护保养的一般规定

1) 维护保养时，必须由一名以上的维护人员配合进行；

2) 维护保养时，必须严格按照使用说明书进行操作；

3) 车库的维护保养分为一级和二级保养。

a. 一级保养主要对车库的安全部件、活动部位进行检查。

a) 各类运行间的仔细清扫、加油、清洁。

b) 对各类显示灯，照明的检查。

c) 对每天发生数千次动作的继电器等电器元件及机械各部分的运作状况检查，尽早发现不良部位。

d) 严格检查诸如起动和停止等重要装置的动作状况。

e) 具有复杂机构的装置，机房的精密机器等，要注意污染而引起的触电接触不良、腐蚀而造成损坏及旋转部位的异常磨损，需仔细的检查和保养。

b. 二级保养要对车库进行全方位检查，并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂；必要时采用各种计测量仪器，按照检查规范进行调整。

a) 升降、传动链条以及轴承要定期润滑，润滑脂可使用锂基润滑脂（GB7324-2010），带座轴承通过油杯加注润滑脂；

b) 维护保养时，应对各暴露电器件的防水情况进行检查，如防水件有破损、开裂等现象，应及时更换或处理；

c) 维护保养时，应对电器柜、人机界面进行检查，如有密封胶条老化、破损等情况，应及时更换；电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况，应及时进行去锈补漆处理；

d) 每次车库维护保养完成后，车库运行次数不得少于三次；每个停车位必须进行存取车试运行；

e) 维护保养时，应首先切断电源后进行工作，并且确保各车位上无停放车辆；

f) 每次维护保养时，应按照维护保养检查表进行，并做好记录；

g) 维保人员必须穿戴劳保（如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）；

h) 维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。

4.2. 定期检查的具体事项

1) 周检

a. 对所有车位进行一次运行状态检查；

b. 检查链条润滑情况；

c. 检查设备的清洁情况；

d. 检查所有链轮座的固定螺栓是否有松动，检查链条两端的连接螺栓是否正常；

e. 从电脑屏中观看各处开关的状态。

2) 月检

每月进行一次全面检查、调整润滑清洁。尤其对车库的主要安全装置的工作状态，作仔细检查，发现隐患，及时排除。具体内容如下：

a. 包括周检的内容 

b. 检查各主要焊缝的有无明显裂纹。

c. 观察各运动部件的运行状况和磨损状况，如发现磨损超差或间隙超差应及时进行更换或调整。

d. 各限位开关、光电开关位置、工作状况和紧固情况进行故障检查。

e. 对动护栏的工作情况进行检查。

3) 季检

对车库各传动部分进行全面检查，并做必要调整。对各安全装置进行必要的调整。对电气控制系统进行工作情况检查。具体内容如下：

a. 检查各个齿轮的啮合情况，如发现问题做必要调整；

b. 检查各链条与链轮的磨损情况。如发现问题及时更换；

c. 各限位开关、光电开关位置、工作状况和紧固情况进行人为设置信号或故障检查；

d. 所有安全机构的工作情况进行检查。

4) 年检

为确保停车设备的顺利、安全运行，每年一次对设备进行全面检查，内容包括机械、电气设备的所有零部件（特别注意的部件为制动装置、传动及提升链条）润滑情况、运行状况、磨损程度、电气参数等进行全面检查和调整，对损坏和磨损严重的零部件进行更换后。须有注册安全员实施并签署检测报告。检验完后约请国家职能部门进行年检。

4.3. 定期检查的其它事项

无论定期保养或临时抢修，须由专业维护人员进行操作，车库管理人员密切关注系统状态和维护进程，并与维护人员保持随时的联系。

4.4. 保养计划

以下定期润滑点和润滑介质为常规性的保养，待设备安装完毕后，应作一次全面性的技术检查，并对车库的工作状态各部件进行详细的评价，制定出针对本项目车库的详细保养计划。

1)  链条

由于所有链传动为开式传动应采用人工定期润滑的方式，每十至十五天加油一次，建议采用 EccoGrease PC312 系列齿轮脂，并且定期采用煤油清洗，干燥后浸入70-80度润滑油中，建议定期时间为四年。

2)  轴承

各轴承大部份采用双密封圈式轴承，此系列轴承 3-5年左右不用进行润滑维护，只有那些设置有油嘴的轴承处每月润滑一次在-30至0使用温度时建议选用L-DRA22冷冻机油，在0至60度使用温度时建议采用L-AN68全损耗系列用油。

3) 各减速机按照各减速机的使用说明书的润滑要求进行润滑。

4) 各滑动部份根据损耗情况定期加机油润滑。

4.5. 安全操作规程

1) 操作人员必须佩戴胸卡、穿工作服，着装整齐。

2) 带齐所配置的个人工具，安全标示牌。

3) 保养和维修前通知有关停车设备管理人员停止使用设备并在操作的出入口挂安全警示牌“保养中”或“检修中”。

4) 需要停电，一定要挂上“严禁合闸”的安全警示牌。

5) 在检查过程中，如有零件需要更换或维修，要记录好零件的型号、规格、尺寸和停车设备的生产工号、施工号。

6) 停车设备要进行零部件拆卸时，在不妨碍施工前提下，应尽量利用设备内的范围放置，如需利用客户的场地，如设备以外的范围进行暂放置拆卸的零部件时，必须预先铺设防护垫，再在垫上小心放置零部件，并应加设足够的“防护栏”作提示防护作用。

7) 保养维修操作中产生的油污、垃圾、废料、报废的零部件应妥善处理， 工作完毕后应检查清洁卫生，因操作引致脏乱的必须收拾和清理干净。

4.6. 设备定期检查的规范

1) 范围

本规范规定了升降横移类立体车库定期检查、维护和保修的人员要求和操作要求。

2) 引用标准

JB/T8910-2013 《升降横移机械式停车设备》JB/G5106-1998《机械式停车场安全规范总则》GB17907-2010《机械式停车设备通用安全要求》。

3) 各检查点合格要求

a. 空载升降要求

a) 升降平稳、灵活，无异常声音；

b) 行程开关灵敏可靠，外观及安装位置正常；

c) 升降位置准确，吊点等高；

d) 导向轮润滑正常，转动灵活，无裂痕；

e) 链条连接正常；

f) 链轮连接可靠，无松动、错位等现象；

g) 旋转装置固定可靠，转动灵活、润滑正常；

h) 车库周围无多余物品；

i) 升降电机运行正常，无噪音、发热等现象。

b. 防坠落挂钩装置：动作可靠，检测装置灵敏。

c. 光电开关

a) 安装位置牢固，无松动或错位；

b) 阻光测试，光电开关工作正常。

d. 钢结构

a) 钢结构整体刚性良好，加载运行无明显变形或振动；

b) 抽检高强螺栓，拧紧力矩；M16 不低于260Nm；M20 不低于400Nm；

c) 各柱间距尺寸误差在图纸要求的范围内；

d) 柱底预埋螺栓不应松动或锈蚀；

e) 钢结构受力结点不能出现永久变形或焊缝开裂等现象；

f) 固定导轨直线性良好，变形量≤1.5mm；接缝平滑，无明显凸凹点。

e. 轴承

各部位轴承应润滑良好，严禁出现任何形式的破损或异常噪音，否则应立即停止使用。

f. 基础

a) 地基础无下沉、开裂等现象，混凝土无过量的缺陷和破损；

b) 地基周围应保持清洁，不应堆积杂物或垃圾；严禁使杂物掉入传动部位。

c) 地基面应保持清洁，不应有杂物或积水（结冰）。

g. 控制部份

a) 操作盘：按钮无破损、指示灯正常、无失灵、失控；

b) 电控柜：柜内清洁、干燥；断电器、接触器、电源、PLC 工作正常；柜门防水性良好；

c) 电线、电缆接头及保护管不应破损；

d) 各处行程开关，接近开关工作正常，紧固可靠，不应有松动或错位现象；

e) 电机控制装置的接地电阻和绝缘电阻符合安全使用要求。

h. 运行及保养

a) 每次定期检查，各运动部位擦拭干净。然后加注适当润滑油（脂）；

b) 每次定期检查保养，必须排除所有不合格项，否则应停止使用， 直至使车库正常运行。

i. 外观及涂装

a) 外观整齐、干净，无污迹、油迹；

b) 载车板应经常清扫，清洗始终保持干净；

c) 涂装层无明显划痕，脱落及其他损伤；

d) 各种标识齐全，无损坏；

e) 各处缓冲垫安装牢固，发现撕裂或老化及时更换。

4.7. 维护保养检查表

按照维护保养检查表进行定期维保。

平面横移类机械式停车设备维护保养检查表

注： 1、每次定期保养，根据不同的保养级别，逐项进行检查；

2 、每次定期保养后，将检查保养的部位擦拭干净；

3 、○：检查；●：调整、紧固、加注润滑油。

4.8. 日检查表

按照日检查表进行每日的检查

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑于2022年2月23日。