中央空调系统调试步骤与注意事项

在中央空调系统正式交付使用前，对其进行全面且细致的调试是确保系统稳定、高效运行的关键环节。中央空调系统的调试涵盖冷水系统、冷却系统、末端设备、空调主机以及附属设备等多个部分，每个部分的调试目的和步骤各有差异。          

（一）冷水管道清洗

在冷水管道的安装与焊接过程中，管路内极易残留焊渣等异物。若使用前未清洗干净，这些异物会造成管路堵塞，严重时甚至会损坏设备。

冷水管路清洗的具体操作如下：首先，关闭各楼层风机盘管以及空调主机的进水阀，同时打开供回水连通阀；接着，开启循环泵，让其运行 3 - 5 小时；最后，放掉系统内的水，并逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。

（二）采集冷水支管和系统总压降数据

将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵并按设计压力循环一段时间，随后测量各支管的压降以及循环泵的总压降。之后，把系统的水压加大至调试压力（1.6KPa，即 16kg，冷热系统均按设计要求为准），关闭循环泵并保持 24 小时以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过将采集到的数据与设计数据进行比对，能够及时发现系统在设计与安装环节存在的失误。

（一）冷却管路清洗

冷却管路的清洗方法与冷水管路基本相同。若管路上未安装过滤器，鉴于冷却塔敞开运行，水质极易受到污染，容易在冷凝器内部形成沉淀，建议在空调主机和冷却塔的进出水口加装过滤器。

（二）冷却塔调试

冷却塔作为冷却系统的关键设备，调试时需重点关注以下几个方面：

电源检查：由于冷却塔上安装的风机较多，安装过程中容易出现电源线路接错的情况，因此首先要确保电源畅通。在确定电源畅通后，打开风机，近距离观察风机的转速和转向。若风机不转，需检查接线是否正确；若风机转速很慢，要检查线路是否缺相；若风机转向错误，则需更换线路顺序。

布水器检查：观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。

液位控制阀检查：观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作，即水位下降时是否向塔内补水，水位升高到上限时控制阀能否及时关闭。

（一）风机盘管调试

风机盘管是中央空调的主要末端设备，调试步骤如下：

型号检查： 首先检查风机盘管的型号是否正确。

风速调节与测定： 打开风机盘管的调速开关，由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。若风速没有改变，需检查调速开关接线是否出现问题；若风速不是由小到大，而是由大到小，则说明调速开关接线顺序反了。

风向调整： 风速正常后，检查风向是否有利于回风，风向的角度可通过调整风机盘管的出风口叶片来完成。

冷凝水检查： 打开风机盘管一段时间后，观察冷凝水是否从盘管的接水盘流到系统的冷凝管内。若风机盘管有冷凝水溢出，表明空调系统的冷凝管坡度不够，需及时修正。

（二）新风机组调试

新风机组的作用是将室外的空气经过冷处理，使其温度和湿度达到适合办公环境的要求，因此风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。此外，还需对新风机组的风管系统进行检查：

风管吹扫：由于新风的送风管在安装过程中容易受到污染，安装完毕后需进行空气吹扫。

装置测试：吹扫完毕后，测试风管中的通风阀等装置是否动作正常，新风口处的风压是否达到设计要求。

中央空调主机是整个系统的核心，其调试工作一般由供应商或专业技术人员负责。空调主机主要分为电制冷压缩机和溴化锂制冷机两类，其中电制冷压缩机又包括离心式压缩机、螺杆式压缩机、活塞式压缩机等。下面以离心式压缩机为例，介绍空调主机的调试过程：

1.电源装置检查： 检查主机的电源装置，确保电源供应稳定可靠。

2.压差检查： 检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求，以保证系统正常运行。

3.操作系统检查： 对空调主机的操作系统进行全面检查，确保其各项功能正常。

4.抽真空与加注： 给主机抽真空，然后加入适量的冷冻油和冷媒。

5.参数输入与修改： 根据制冷量输入工作参数，并修改电脑中的相关数据，使主机能够按照预设参数运行。

6.压缩机启动与观察： 当主机油压和油温达到标准工况时，开启压缩机，观察压缩机扇门开启的变化情况。在运行过程中，及时记录和修改工作参数。

7.冷媒调整与流量控制： 根据运行时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量，并调整冷却水流量，避免主机出现喘震或冷凝压力过高的情况。

【免责声明】：本文章版权归原作者所有，内容为作者个人观点。如有侵权，请联系删除。