煤化工含盐废水之电渗析技术要求

煤化工含盐废水之电渗析技术要求

在煤化工含盐废水处理过程中，有的项目使用了电渗析和双极膜，今天我们来聊聊电渗析相关技术要求。

一、电渗析

采用电渗析处理工艺时，应符合下列要求：

1、电渗析可用于对经过反渗透浓缩，盐含量超过 4%的高浓盐水的进一步浓缩；

2、电渗析单元通常由换热器、精密过滤器(过滤精度：2μm)、电渗析组件(包括：膜堆、电极板、隔板、压紧板、配套电源)、清洗装置组成；

3、电渗析装置建议进水主要指标要求：TDS：10~70g/L；温度：5~40℃；pH：2~11；SS：＜0.2mg/L；SiO2：＜200mg/L；铁离子：＜0.3mg/L；磺酸类、苯酚类、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、油脂等物质：＜1mg/L；强氧化性、还原性物质：＜0.1mg/L；

4、电渗析装置所选用的均相和异相阴、阳离子交换膜的性能应符合 HY/T 034.2 的规定，均相离子交换膜应能耐强酸和强碱；

5、应选择具有高选择性、低电阻、高交换容量、低渗透率，同时机械性能和化学性能好，抗污染、清洗恢复性好的膜组件；

6、各液（淡水、浓水、阳极液、阴极液）供水泵宜采取变频控制；

7、电渗析装置产水率应根据进水水质和处理后浓水的盐浓度来计算设计，处理后浓水的盐浓度宜≤18%；

8、除换热器和电极板外，电渗析系统接触液体部分的设备、管道材质不宜使用金属材料。换热器材质宜采用钛材，并采取对地面绝缘的措施；

9、阴极液、阳极液箱应分别注入稀释空气，并把极液箱内气体排出室外。为了防止稀释空气的泄露，极液箱应为密闭结构；

10、为了确保循环停止时膜两侧的静压是相等的，各液（淡水、浓水、阳极液、阴极液）供水管路的最高部位应在同一水平高度，各液（淡水、浓水、阳极液、阴极液）回水管路的最高部位应在同一水平高度。

二、双极膜电渗析

双极膜电渗析可用于处理盐含量超过 10%的浓盐水，通过处理将高盐水制备成酸和碱；双极膜电渗析通常由螯合树脂过滤、换热器、精密过滤器(过滤精度：2μm)、电渗析组件(包括：膜堆、电极板、隔板、压紧板、配套电源)、清洗装置、尾气吸收装置组成。

1、建议进水主要指标要求：TDS：要求不低于 10%，宜＞12%；温度：5~40℃；pH：2~11；SS：＜0.2mg/L；SiO2：＜40mg/L；铁离子：＜0.3mg/L；磺酸类、苯酚类、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、油脂等物质：＜1mg/L；强氧化性、还原性物质：＜0.1mg/L；

2、从运行经济性的角度，双极膜电渗析处理高浓盐水溶液时，产生的酸和碱的浓度宜控制在 2mol/L；

3、双极膜电渗析装置的控制系统应准确、可靠、灵敏，应具有高温警报、过流警报、过载警报功能，以及压力保护、水泵连锁保护、故障自动停机功能等；

4、双极膜电渗析装置应安装在通风良好的室内，设备运行时极室产生的气体应有组织安全排放；

5、当整个系统运行压力升高＞0.15Mpa 时，需要拆机清洗膜。

综上所述，今天我们简述了煤化工含盐废水过程中电渗析使用的相关技术规范，欢迎大家进行交流与学习。