螺杆式冷水机组的正确调试是确保制冷装置稳定运行、有效节省能耗以及延长设备使用寿命的关键环节。对于现场安装的大、中型制冷系统而言，调试前的准备工作至关重要。
一、螺杆式冷水机组调试
开启制冷系统阀门准备开机调试时，若发现制冷剂已完全泄漏或不足，首要任务是精准找出泄漏点并及时排除泄漏隐患。随后，依据产品使用说明书的要求，添加规定牌号的制冷剂，且务必确保制冷剂充注量严格符合技术标准。
制冷剂充注完成后，即可进行负荷调试。许多螺杆式冷水机组在正式开机前，可对主要电控系统进行模拟动作检测。具体操作是机组主机不通电，仅控制系统通电，然后通过机组内部设定，对电控系统展开全面检测，检查各组件是否运行正常。若电控系统出现问题，可及时解决，避免正式开机后出现故障影响调试进度。最后，再接通主机电源进行调试。
在调试过程中，需留意以下几点：
阀门状态检查：仔细检查制冷系统中的各处阀门是否处于正常的开启状态，尤其要确保排气截止阀处于开启位置，切勿关闭，否则可能导致系统压力异常，影响机组正常运行。
水流控制：打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，确保冷水和冷却水的流量严格符合厂方提出的要求。水流量的异常可能导致机组换热效率下降，影响制冷效果。
供电电压监测：启动前，务必观察机组的供电电压是否正常。按照厂方提供的开机手册，规范启动机组，避免因电压不稳定对机组造成损坏。
参数记录：机组启动后，依据开机手册，认真查看机组的各项参数是否正常。详细记录螺杆式冷水机组的各项数据，特别是主要参数，如压力、温度等，以便后续分析机组的运行状况。
压缩机运行监测：在螺杆式冷水机组运行过程中，密切关注压缩机的上下载机构是否正常工作。上下载机构的不正常工作可能导致压缩机负荷异常，影响机组性能。
安全保护装置使用：正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备。若发现这些设备有损坏，应及时更换，确保机组在安全状态下运行。
异常情况处理：螺杆式冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查，切不可强行运行，以免造成更严重的损坏。
此外，在制冷系统调试前，必须做好系统内部的清洁和干燥工作。若前期工作不认真，调试期间不仅会增加大量工作量，还会给制冷装置以后的运行埋下诸多隐患，如管道堵塞、腐蚀等问题。
二、螺杆式冷水机组的开机操作
阀门与电源确认：确认机组中各有关阀门所处的状态符合开机要求。向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮起，表明机组已通电。
水泵与油温控制：启动冷却水泵、冷却塔风机和冷冻水泵，观察三者的运行指示灯是否亮起。同时，检测润滑油油温是否达到 30 ℃。若油温未达到 30 ℃，应打开电加热器进行加热，并启动油泵，使润滑油循环，促使温度均匀升高。
压缩机启动：闭合压缩机电源，启动控制开关。若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭，以减少能量消耗。
设备运行参数监测：密切关注冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，以及水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。异常的声音或振动可能预示着设备存在故障隐患。
润滑油状态检查：检查润滑油的油温是否在 60 ℃以下，油位是否正常。油温过高或油位异常都可能影响压缩机的正常运行。
压缩机压力与温度监测：当压缩机处于满负荷运行时，检查吸气压力值是否在规定范围内，排气压力是否在合理区间，排气温度是否在 100 ℃以下。压力和温度的异常可能导致压缩机性能下降，甚至损坏。
电机电流监测：监测螺杆式冷水机组压缩机运行过程中电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，应及时调节至减载运行，防止电动机因运行电流过大而烧毁。
异常情况处理：观察压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。若上述各项中发现有不正常情况，应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。
三、螺杆水冷机组的保养
螺杆压缩机维护：螺杆压缩机是机组中极为关键的部件，其性能直接关系到机组的稳定性。一旦压缩机发生故障，由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般需要进行 专业 维修，以确保维修质量。
冷凝器和蒸发器的清洗：水冷式冷凝器的冷却水采用开式循环回路，一般使用自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解并沉积在冷却水管上形成水垢，严重影响传热效率。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，导致冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。
清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：使用专门的清扫刷对管子进行清洗，这种方法适用于水垢较轻的情况。使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待 24h 后再更换溶液，直至洗净为止。对于水垢较厚的情况，这种方法效果更为显著。
更换润滑油：机组在长期使用后，润滑油的油质会变差，油内部的杂质和水分增加。因此，要定期观察和检查油质，一旦发现问题应及时更换。更换的润滑油牌号必须符合技术资料要求，否则可能影响压缩机的润滑效果和使用寿命。
干燥过滤器更换：干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率。因此，保持系统内部干燥至关重要，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换，以确保其过滤效果。
安全阀的校验：螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀。一旦机组处于非正常的工作环境下，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以，安全阀的定期校验对于整台机组的安全性十分重要，应按照规定的时间间隔进行校验。
制冷剂的充注：一般情况下，若没有其他特殊原因，机组不会产生大量的制冷剂泄漏。但如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏，就需要重新添加制冷剂。添加制冷剂时，应严格按照操作规程进行，确保制冷剂的种类和充注量符合要求。
通过以上对螺杆式冷水机组调试、开机操作和保养的详细介绍，希望能为相关操作人员提供全面的指导，确保机组始终处于良好的运行状态，为企业的高效生产提供有力保障。
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