脱硫吸收塔施工的防火措施

脱硫吸收塔施工的防火措施

脱硫吸收塔及进、出口烟道内防腐所用的玻璃鳞片是易燃材料，在吸收塔、烟道防腐或检修施工中，对吸收塔及烟道的安全防火时刻不能大意，迎峰度夏已经结束，各脱硫塔相继进入检修保养阶段，难免需要动火作业，就在09月13日18:00许，安徽某电厂施工过程中发生净烟道着火事件

 

 

相信大家都不想看到这类场景，但却已发生，为何天天讲安全，却又为何再次发生呢？由于烟囱效应，烟道内负压很大，净烟道着火很难施救，220多米高的滚滚浓烟，其社会影响力不言而喻，事故原因正在排查中。

为防止脱硫塔再次发生着火等不安全事件，对防腐与动火作业详细解读：

一、吸收塔及烟道防腐施工消防措施：
1、防腐作业施工前召开吸收塔、烟道防腐作业的防火安全专题会议，审定防腐作业防火安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
2、安环部安全主管和机务专业主管应对全体施工人员进行防腐施工专项防火安全技术交底和安全教育、培训，全员实际签名。
3、防腐作业施工区域必须采取严密的全封闭式硬隔离措施，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防腐施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标志。
4、吸收塔、烟道周边及防腐材料存放场地10米内严禁动火，禁止吸烟，闲杂人员禁止进入吸收塔、烟道防腐施工区域及防腐材料存放场地。
5、距离吸收塔、烟道及防腐材料存放场地10米处设置安全防护（防火）标志，设置防火警戒线。
6、严格执行防腐作业施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，(无论职务高低)无证人员严禁入内。凡进入防腐施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。进出吸收塔、烟道只留一个通道，其他通道封闭上锁。室外楼梯只留一个通道，其他通道封闭。以上两个通道由施工单位派人24小时值班，进入防腐施工现场人员由值班人员负责全面检查，以防火种带入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地；一切进入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地的人员必须服从检查人员的全面检查，并在登记本上签字。
7、防腐作业施工现场安全员加大巡检、监督力度，督促、控制施工过程的每个环节，杜绝施工人员违章作业，确保施工现场安全无事故。
8、从吸收塔、烟道附近引出消防水管至作业地点，时刻处于备用状态，消防栓开关的阀门处必须有人值班。防腐作业地点电厂应配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
9、吸收塔、烟道内照明必须采用12V防爆灯，灯具距离内部防腐涂层1米以上。电源电线必须使用新的软橡胶电缆，不得有破皮和接头，不得拖地，必须悬挂；电源线插头和插座或电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面，防止漏电、触电；三级配电箱必须安装漏电保护器，并且是专人使用和监护，电工必须持证上岗。
10、在吸收塔、烟道防腐作业施工前，应挂上在其“10米范围内严禁动火“的标语，严禁在吸收塔、烟道的烟气出口和入口附近进行动火作业。
11、吸收塔内必须满搭脚手架，作业区域铺钢制跳板，并搭设安全爬梯，以符合防腐施工及安全通道要求；塔内挂设安全网二层，做好防高空坠落、高空落物措施。吸收塔、烟道人孔处搭设安全通道。
12、吸收塔上下各留一个通风孔，并安装换气扇，保持塔内通风良好，做好防尘、防中毒、防窒息措施。
13、进入吸收塔、烟道的施工人员必须正确配戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋（严禁穿带有铁钉的鞋）；喷砂人员必须戴防护头罩，头罩内必须设有一根通风管；防腐工作人员必须带好防毒口罩，做好防尘、防窒息措施。
14、吸收塔、烟道内禁止堆放防腐材料，使用的防腐材料用多少拿多少。不得随手乱放工具，保持安全通道通畅。
15、吸收塔、烟道内设置消防器材（灭火器不少于2台），塔外配料处设置灭火器（2台），吸收塔周边设置灭火器(不少于4台）。
16、打磨、喷砂除锈：
⑴ 喷砂打磨作业区，应布置监护人员，无关人员不得进入作业场地。
⑵ 监护人员重点监护的有：喷砂罐、输砂管道、空压机和喷砂作业区。
⑶ 喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等，要保证喷砂操作者的供气通畅，合适的气压和气量。
⑷ 压缩机和空气贮罐，要按压力容器的规定定期检查，并保证安全、装置正常运行。
⑸ 喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致。
17、在吸收塔、烟道防腐作业完毕直到48小时前，必须严格做好防火工作。
18.防腐作业人员穿防静电工作服。
19.吸收塔、净烟道防腐作业时，作业层及零米必须各设专职方或监护人，并能及时与司水人员取得联系。
20.防腐作业现场全封闭处理的同时，即要有人员入口 ，又要设置安全逃生消防通道 。人员入口和消防通道出口同时设监护人。

二、吸收塔及烟道内部动火作业措施：

除办理受限空间作业票、交出火种、进出签名外，施工人员要严格执行如下措施：

1.吸收塔区域有防腐作业时，严禁动火；

2.关闭去烟囱烟气净烟气挡板门，开启烟道人孔门，彻底通风换气；

3.吸收塔彻底排空，通风换气；

4.搭设符合要求的脚手架，并已经安全部门验收；

5.一个工作地点只办理一张动火工作票；

6.一个工作负责人只能办理一张动火工作票；

7.一个动火地点，必须有监护人全称监视；

8.动火前全员经过工作交底，并确已经过安全培训，并实名签名；

9.动火地点，放置5个灭火器??，塔外放置5个灭火器??；

10.吸收塔动火前开启除雾器冲洗水泵，并设定最大出力，确保工艺水箱满水，塔内大量喷淋且有效果；

11.吸收塔及烟道消防水压力及水量充足，并已办理消防水用水票；

12.吸收塔、烟道内动火，及与塔壁烟道壁相接的动火作业，一律办理一级动火工作票；

13.电焊、打磨、切割、风镐等任何有可能产生火花的工作，必须办理动火工作票；

14.动火作业前半小时内，进行气体检测，氧量、SO2、氨气、粉尘等符合动火要求，并现场签名，才允许开工，并每隔4小时检测一次；

15.脱硫区域夜间不动火，20:00前一级动火票必须办理终结；

16.吸收塔塔底放置防火毯，并注水20cm；

17.烟道内动火满铺防火毯，消防水带拉至动火地点，并试用合格，消防水栓有专人值守，时刻待命；

18.动火暂停或结束后，负责人、动火执行人、安全负责人共同检查，确认与残留火种；

19.动火结束后，一定用水全部喷淋一遍，并安排专人继续值守，至少2小时，确认无残留火种时，方可签字离开；

20.吸收塔及烟道检修期间，24小时有人值守。

【结语】脱硫系统因其特殊工艺，含有大量易燃物，是电厂防火重中之重，在检修中一定要工期与防火并举，同时抓，确保安全到底。