混凝土工程还能这样干？平滑如镜太美了！

  源自丨     引江补汉项目  

  模板是浇筑混凝土的关键构件，其安装质量直接影响着混凝土的成型效果。排导渠施工选用了3米×3米大尺寸钢模板，大幅覆盖浇筑面积，显著减少拼缝数量，从根源上降低漏浆风险。施工团队为确保缝面严密，在模板之间采用高压缩双面胶带封缝，坚决杜绝漏浆现象。对于超过2毫米的接缝，更是进行人工打磨处理，不放过任何一处细节，力求达到完美标准。模板安装完成后，及时喷涂HD-1长效脱模剂，实现无损脱模，为 “镜面” 混凝土奠定坚实基础。  

  三次抹面工艺堪称本次排导渠混凝土施工的一大 “法宝”。一次抹平，在混凝土浇筑振捣完成后迅速展开，初步找平表面，为后续施工创造良好条件；二次抹压，精准消除混凝土表面的气孔、麻面、细微裂纹等瑕疵，有效提高表面密实度，增强混凝土整体性能；三次抹光，进一步提升混凝土表面性能，不仅提高表面强度和硬度，更能达到光滑、平整的效果，在保障工程质量的同时，兼具美观性。  

  混凝土在硬化过程中，水泥水化产生的热量会使内部温度升高，冷却时表面与内部的温度差异极易导致收缩不均，进而产生裂缝。为攻克这一难题，排导渠底板埋设了3层冷却水管，形成间距1.5米×1.5米的立体网格。这一巧妙布局加速了混凝土内部散热，有效控制内外温差，大大降低裂缝风险，确保混凝土结构的稳定性与耐久性。  

复合养护      

全方位呵护品质      

  过水面混凝土养护是保障工程质量的重要环节。项目团队采用塑料薄膜控制表面水分蒸发，土工布保持表面湿润，保温被降低内外温差，铺设木板防止表面磨损等一系列措施，全方位保护过流面。这些措施协同发力，有效保持混凝土表面湿润度，控制内外温差，减少裂缝发生概率，让 “镜面” 混凝土品质更有保障。  

  除了精湛的施工工艺，“镜面” 混凝土的诞生还离不开强大的科技助力。  

  基于BIM模型，开展施工进度计划及关键部位工艺动画模拟，将施工方案进行可行性论证与数字化呈现。这就像给管理人员配备了一双“透视眼”，让他们能更科学、直观地做出决策，提前规避潜在问题，为工程顺利推进保驾护航。  

  采用     自动摊铺振捣抹面一体机     进行抹面作业，这台设备集摊铺、振捣、抹面功能于一体，自动化程度超高。它不仅能减少操作人员，提升施工速度，还能保证施工质量稳定，有效节省人力成本，真正实现高效低成本施工，让工程建设如虎添翼。