2025高水平机电安装工程有多美？一饱眼福！

切、磋、琢、磨分别代表了

古时对于骨、象牙、玉、石

四种材料的加工手法

在机电安装工程中

面对错综复杂的管线、种类繁多的设备

项目从“切”字入手进行“空间分割”

科学规划 制冷机房、消防泵房、变配电室

等主要空间和大型设备的功能布局

实现设备高效运行、产品观感整齐利落

制冷机房作为医院温度调控的核心枢纽

用于传输流通制冷介质的

大管径管道纵横交错

项目以保障冷水机组功能为核心

开展低阻力深化与性能提升设计

通过装配式、工厂化、智能化加工

累计出具70张装配式设计图纸

实现设备与管线科 学分割、 低阻力排布

有效提升水泵输送系数与设备运行效率

兼顾性能、美观的同时，缩短工期75天

▲最大DN400管径管道整齐排布

▲冷冻水、冷却水管道分区清晰，走向规整

消防系统以“操作方便、运行可靠”为目标

泵组间距统一设为1.8米

吸水管过滤器法兰距地0.2米

预留出足够的检修通道与操作空间

消火栓、喷淋等管道共用联合支架

集中排布且标高统一管线更容易检修维护

科学调整水泵系统管道、阀件

支架等设备的空间布局

确保紧急情况下工作人员

能够快速准确操作设备、及时开展救援

▲红管蓝阀、绿色地坪

▲水泵与机组排列规整、间距统一

变配电室高低压柜 整齐排列

维护通道铺设绝缘胶垫确保带电作业安全

线槽灯布置合理、照度充足

▲安全整洁的操作空间

“磋”是指古人加工象牙时

用锉刀或磨石来回摩擦

使器物形成、表面规整

项目综合考量使用功能与“点线面”观感

反复论证机电末端点位布置

将上万个报警装置、照明感应设备准确定位

实现设备间距合理，成排成线

各系统管线敷设在吊顶线槽内

确保廊道空间明亮整洁

▲点齐、线直、面平

强电井部位明装配电箱

箱体底边距地1.2米齐整安装

接地干线0.3米高度规范排布

后期检修无需弯腰踮脚

以红蓝标识清晰区分高压与低压管路

不同电压等级线路分线槽敷设

机房理线故障排查实现“一眼定位”

▲通过优化尺寸实现“统一底平”

▲机房理线“一眼定位”

▲高压与低压管路透明可视、检修方便

制作电缆敷设可视化视频交底

指导现场电缆敷设作业

更精准、更直观

交底效率提高80%以上

项目车库配备车位引导系统

帮助就诊人员精准导航、 直达泊位

充电桩沿车位侧墙水平开槽嵌入

减小设备及操作面板漏出体积

距地1.3米黄金高度，插拔无需弯腰

墙体内预埋防火PVC线管

强弱电分舱走线，保障充电安全

▲  充电桩“贴墙借空间”设计

▲线缆留孔穿墙，不立杆、不拖地

“琢，治玉也”，加工玉器的难度

在于方寸之间根据材料特性

雕刻出协调优美的作品

项目高效利用屋面设备区有限空间

冷却塔巧妙借用结构梁作为基础

多联机冷媒管与电 源线 “分层敷设”

采用密闭线槽，美观耐用同时防止电磁干扰

管道支架设置独立基础，防锈牢固

▲冷却水管道走线利落

▲阀门与仪表标高精准统一

▲多联机冷媒管排布整齐划一

排 风机采用 “上部组合共用基础”

兼顾检修便利性与通道拓宽

在电源顶端加防 雨罩

“风吹雨打”中也可稳定运行

导线套保护软管弯 成“滴水弧”

使雨水顺势滴落，避免渗入内部

预先规划2米宽的检修通道

确保检修走向流畅、区别标识清晰

▲设备基础接地预留点与接线盒“同侧对齐”

▲“ 滴水弧”防止渗漏

 

 

 

 

▲屋预埋件安装牢固、外漏尺寸统一

“磨” 是指石器制作中通过反复打磨

开刃抛光达到最佳使用功能

项目为了将机电设备与医疗功能深度适配

多次联合院方进行研讨论证

打造智慧医院综合管理可视化平台

及医疗物联网集成平台

融合人工智能、物联网、大数据等前沿技术

覆盖挂号、候诊、缴费、运营、维保全流程

通过“精准提示”与“实时调控”

让医生看诊、患者就诊、设备维护更加便捷

应用AR鹰眼实景地图

让巡检、应急指挥效率倍增

患者可在移动端调取地图

就诊路线清晰明确

▲实景地图实现“厘米级”导航与全局监控

机房空间管理采用“模块化”理念

根据医院实际需求定制方案

将机柜、制冷核心组件提前在工厂预制成型

到场30天内即可完成“拼装+调试”

较传统方法个性化程度更高、施工更快

通过升级医用数字化装备

让医护人员只需一个触摸显示屏

就能掌控手术室所有设备

并与医院网络、外界信息“隔空交互”

▲智能手术室“一键控全局”

▲模块化机房预制速装、30天落地

项目聚焦医院机电系统高效运行

持续提升设备与医患需求的 “适配度”

形成发明专利3项、实用新型专利5项

累计发布核心期刊5篇

机电安装工程BIM技术获评国内领先

以匠心打磨和精工品质

让医疗服务更加便捷、更有温度