含镍废水降至0.05mg/L的处理方法

该厂主要是汽车轮毂、装饰件的电镀加工行业，日处理 含镍废水150立方米。

原水 镍浓度波动于 4.5-7.2mg/L ，含有COD 120-180mg/L、悬浮物60-90mg/L。

此前采用 “化学沉淀+砂滤”工艺 ，处理后出水 镍浓度稳定在1.5-2.0mg/L ，但仍未到达 排放标准0.1mg/L 的要求

为解决络合态镍处理难题，园区投资改造处理设施，采用 “化学破络+重金属捕捉剂强化沉淀” 新工艺，具体流程如下：

1、预处理调节： 废水进入调节池，均衡水质后投加硫酸调节pH至3.0-3.5，初步破坏部分简单络合结构。

2、化学破络段： 添加次氯酸钠，按比例投加，反应30分钟，断裂EDTA等有机络合剂的化学键，释放游离镍离子，破络率达92%。

3、捕捉沉淀段： 投加 专用重金属捕捉剂 ，污水中投加80-100mg/L的药剂，同时添加PAC 50mg/L、PAM 2mg/L辅助絮凝。反应pH控制在8.5-9.0，沉淀时间1.5小时，形成密度大、易沉降的絮体。

4、固液分离段： 沉淀池出水经砂滤与碳滤进一步净化，确保悬浮物与色度达标。

改造后系统连续运行一段时间， 出水镍浓度均值为0.05mg/ L，未出现超标情况，已达标排放标准。该案例表明，使用 重金属捕捉剂 作为含镍电镀废水处理工艺是可行的