布袋除尘器结露现象的原因及解决方案

布袋除尘器结露现象的原因及解决方案

布袋除尘器在运行过程中，如果出现 ?滤袋潮湿、粉尘板结、箱体内壁挂水珠? 等现象，通常是由于 ?结露（冷凝水形成）? 导致的。结露不仅会降低除尘效率，还可能引发 ?滤袋堵塞、腐蚀、清灰困难? 等问题，严重时甚至导致设备损坏。

?一、结露的形成原理?

?结露? 是指当?含湿气体温度降至露点温度以下?时，水蒸气凝结成液态水的现象。

· ?露点温度?：气体中水蒸气饱和时的温度（湿度越高，露点温度越高）。

· ?关键条件?：

· ?气体含湿量高?（如燃煤烟气、烘干尾气、高湿粉尘）。

· ?气体温度骤降?（如冷风混入、保温不良）。

?二、布袋除尘器结露的6大原因?

?1. 烟气温度低于露点温度?

· ?现象?：箱体内部或滤袋表面出现水珠。

· ?原因?：

· 烟气初始温度低（如停机后重启，未预热）。

· 除尘器保温不良，热量散失过快。

· ?解决?：

· ?提高入口烟气温度?（如增设预热器）。

· ?加强箱体保温?（岩棉+铝箔包裹，减少散热）。

?2. 冷风渗入（漏风）?

· ?现象?：局部结露，尤其靠近检修门、法兰接口处。

· ?原因?：

· 除尘器密封不严，冷空气吸入（如卸灰阀、人孔门漏风）。

· 系统负压运行，加剧冷风渗透。

· ?解决?：

· ?检查密封性?（用荧光粉检漏，更换密封条）。

· ?减少系统漏风率?（控制在＜3%）。

 

?3. 喷吹压缩空气含水?

· ?现象?：清灰后滤袋潮湿，粉尘粘附。

· ?原因?：

· 压缩空气未经过滤（含油、水）。

· 冬季低温导致管道内冷凝水结冰。

· ?解决?：

· ?加装油水分离器+空气干燥机?。

· ?定期排放储气罐积水?。

?4. 高湿粉尘（含水分大）?

· ?现象?：粉尘在滤袋表面结块，清灰困难。

· ?原因?：

· 物料本身含水率高（如矿渣、污泥）。

· 烟气中含大量水蒸气（如烘干机尾气）。

· ?解决?：

· ?预干燥处理?（降低入口烟气湿度）。

· ?选用拒水防油滤袋?（如PTFE覆膜滤料）。

?5. 停机后未及时排空湿气?

· ?现象?：滤袋受潮、板结，重启后阻力升高。

· ?原因?：

· 停机后湿气滞留，冷凝水积聚。

· ?解决?：

· ?停机前持续运行清灰系统?，排尽残余粉尘。

· ?加装热风循环系统?（保持箱体干燥）。

?6. 局部低温（热桥效应）?

· ?现象?：箱体某些部位频繁结露。

· ?原因?：

· 钢结构直接暴露（如支架未保温）。

· 保温层破损或厚度不足。

· ?解决?：

· ?全面检查保温层?，修复破损部位。

· ?增加电伴热?（针对易结露区域）。

?三、结露的危害?

?问题?	?后果?
?滤袋堵塞?	粉尘与水混合形成泥浆，清灰失效，压差飙升。
?滤袋腐蚀?	酸性冷凝水（如SO?溶解）腐蚀滤袋纤维，缩短寿命。
?灰斗板结?	湿灰粘附灰斗，导致排灰困难，甚至堵塞。
?设备锈蚀?	箱体、骨架等金属部件生锈，强度下降。
?粉尘爆炸风险?	潮湿粉尘流动性变差，可能引发堆积和闷燃（如铝粉、煤粉）。

?四、解决方案汇总?

?1. 温度控制?

· ?入口烟气温度＞露点温度+10℃?（露点计算参考湿度表）。

· 增设 ?烟气换热器? 或 ?热风循环系统?。

?2. 防漏风措施?

· 采用 ?双层密封检修门?，灰斗用 ?气密性卸料器?。

· 定期用 ?发烟试验? 检测漏风点。

?3. 滤袋优化?

· 高湿工况选用 ?PTFE覆膜滤袋? 或 ?玻纤滤袋?（耐水解）。

· 避免使用易吸湿的 ?普通涤纶滤袋?。

?4. 压缩空气处理?

· 确保 ?压力露点＜-20℃?（用冷冻式或吸附式干燥机）。

?5. 停机维护?

· 长期停机时 ?彻底清灰?，并注入 ?干燥空气? 防潮。

?五、露点温度快速估算?

若烟气成分为 ?空气+水蒸气?，可通过以下公式估算：

T露点≈T干球?(100?RH)/5T露点≈T干球?(100?RH)/5

· ?举例?：烟气温度80℃，相对湿度60%，则露点≈80 - (100-60)/5 = ?72℃?。

· ?结论?：若除尘器内壁温度＜72℃，必然结露！

 关键总结?

00001. ?结露核心原因?：烟气温度≤露点温度 + 冷风/水分侵入。

00002. ?最有效对策?：

· ?保温+升温?（保持气体温度＞露点）。

· ?严格密封?（减少冷风混入）。

00003. ?滤袋防护?：拒水防油处理，避免糊袋。

00004. ?长期停机?：必须排空湿气，防止腐蚀。

?提示?：对于高湿、低温工况（如水泥厂、烘干线），建议 ?增加热风炉或电伴热? 主动防结露！