?除尘器启动前的检查清单

?除尘器启动前的检查清单

 

除尘器启动前的检查清单?

在除尘器（如布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等）正式运行前，必须进行?系统性检查?，以确保设备安全、稳定、高效运行。以下是详细的检查项目及注意事项：

?一、机械结构检查?

1.?壳体与密封性检查?

检查除尘器壳体是否有?变形、锈蚀、焊缝开裂?等问题。

· 确认所有检修门、法兰连接处?密封良好?，无漏风（可用手电筒或烟雾测试）。

· 检查防爆门（如有）是否正常，防止粉尘爆炸风险。

2.?滤袋/滤筒状态检查?（针对袋式除尘器）

检查滤袋是否?完好无破损?，安装是否牢固，防止运行时脱落。

·   确认滤袋与花板之间的?密封性?，避免短路漏尘。

·    检查滤袋框架（笼骨）是否变形或锈蚀，确保支撑强度。

3.?灰斗与排灰系统检查?

检查灰斗内?无积灰?，防止堵塞。

确认卸灰阀（星型卸料器、螺旋输送机等）?运转正常?，无卡死或漏灰。

·    检查输灰管道是否畅通，避免粉尘堆积导致堵塞。

4.?风机与管道检查?

检查风机叶轮是否?无积灰、无磨损?，确保动平衡。

确认风管连接处?无漏风?，风阀开闭灵活。

检查消音器（如有）是否正常，降低噪声污染。

 

二、电气与控制系统检查?

1.?电源与接地检查?

确认供电电压稳定，符合设备要求（如380V±10%）。

·   检查?接地装置?是否可靠，防止静电积累（尤其对易燃粉尘）。

2.?PLC/控制柜检查?

检查控制柜内?接线端子是否紧固?，无松动或烧蚀。

· 测试?清灰程序?（如脉冲喷吹、机械振打）是否按设定周期运行。

· 检查压差计、温度传感器等仪表是否正常，确保数据准确。

3.?安全保护装置检查?

确认?超温报警、火花探测、CO监测?（如有）功能正常。

· 测试紧急停机按钮是否有效。

?三、气源与压缩空气系统检查?（针对脉冲布袋除尘器）

1.?压缩空气压力?

检查储气罐压力是否在?0.4~0.6MPa?范围内。

确认脉冲阀喷吹压力符合要求（通常0.2~0.3MPa）。

2.?气路密封性?

检查气管、接头是否漏气（可用肥皂水检测）。

·     确保?油水分离器?工作正常，避免水分进入滤袋。

3.?脉冲阀测试?

手动触发脉冲阀，确认喷吹气流强劲且无延迟。

?四、运行环境检查?

1.?粉尘特性确认?

检查待处理粉尘的?粒径、湿度、粘性、爆炸性?，确保除尘器选型匹配。

2.?烟气参数检查?

测量入口烟气?温度、湿度、含氧量?，防止滤袋高温烧毁或结露糊袋。

·    若烟气含腐蚀性成分（如SO?、HCl），需检查防腐措施是否到位。

3.?周边安全措施?

清理除尘器周边?易燃物?，确保消防通道畅通。

·    检查平台、扶梯是否牢固，防止高空作业风险。

?五、试运行检查?

1.?空载试车?

先启动风机（不投尘），观察设备振动、噪声是否正常。

· 检查各仪表（压差、温度、风量）显示是否合理。

2.?带负荷试运行?

逐步投尘，观察?压差变化?（正常范围800~1500Pa）。

· 检查排灰系统是否顺畅，避免灰斗积灰。

关键注意事项?

· ?严禁带病运行?：发现滤袋破损、风机异响等问题必须停机处理。

· ?防爆措施?：处理易燃粉尘（如铝粉、煤粉）时，需确保防爆装置有效。

· ?记录检查数据?：建立?点检表?，定期归档，便于故障追溯。

?总结?：除尘器启动前的检查涵盖?机械、电气、气源、环境?四大方面，确保设备“零隐患”运行，避免突发故障或安全事故。