洗煤厂筛分除尘系统改造方案

洗煤厂筛分除尘系统改造方案

一、项目概况

布袋除尘器是利用纤维织物的滤料制作的布袋过滤单元来捕集含尘气体中的尘粒。含尘气体从除尘器的入口均匀的进入到布袋除尘器处理单元后，气体穿过布袋进入除尘器的净气室，而粉尘被滤布和滤布上的粉尘层阻截并吸附在布袋外侧。净化后的气体由净气室排出到大气中。当布袋上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器就上升到整定值，此时喷吹电磁脉冲阀开启进行喷吹，布袋外侧的粉尘层由于布袋的急剧变形膨胀而被抖落在灰斗中，粉尘由灰斗经旋转卸料阀排出。

洗煤厂筛分楼有8台DMC-112单机脉冲布袋除尘器，2005年安装，由于内部部分系统功能失效，导致除尘系统不能完全正常运转。由于国家环保及工作环境的需求，为了保证设备正常运转并达到国家要求的排放标准，需要对其进行升级改造。

二、施工地点

公司洗煤厂

三、改造达到的预期目标

通过除尘系统的改造，使除尘系统能够正常的运转，达到除尘效果。

 

四、除尘系统改造要求

单台除尘器基础参数：

设备名称	除尘器
处理风量（m3/h ）	10000
过滤面积（㎡ ）	112
过滤风速（m/min）	1.85
滤袋条数（条）	112
外形尺寸（长×宽×高）	2580×2446×5210

根据现场查看除尘系统各项存在的问题，需对除尘系统进行改造的方面包括：

1、喷吹系统的维修

8套设备的喷吹系统损坏无法工作，设备里的多孔板由于腐蚀变形导致滤袋掉袋和密封不严需要全部更换（脉冲阀及喷吹管全部更换），具体要求包括：

（1）重新制作112根喷吹管。 

（2）除尘器多孔板采用激光切割或冲床冲压，孔边无毛刺。

（3）脉冲阀选用国内较先进的协昌、朝日和上海袋配的直角脉冲阀。

2、除尘设备进风管路和下灰管路更换

（1）由于除尘设备进风管路使用年限久，很多地方存在堵塞且腐蚀严重现象，需对8套设备的进风管路全部更换为不锈钢管路（管厚≥3mm），进风管路包括：DN300管约20米，DN500管约40米，DN650管约8米，DN800管约22米，DN700管约12米。

（2）除尘设备下灰口由于之前设计的管路太细加上常年使用管道经常出现堵塞现象，严重影响除尘设备的正常运行，需对下灰管道全部进行更换为不锈钢管路并加粗（加粗尺寸根据现场设备进行确定），长度大约120米。

3、控制箱更换

（1）现场使用的除尘设备系统控制箱外壳已经腐蚀严重，内部控制元件都已经老化，需对8台控制箱和1台主控箱进行更换。

（2）控制箱要求防爆，带煤安标志，防护等级IP66，控制箱需带综保和断路器。

（3）除尘系统自控程序要求采用SIEMENS或AB产品，用PLC控制预留通讯接口可直接接入中控系统。

4、重锤翻板阀维修更换

除尘设备下灰口处的重锤翻板阀已经损坏，已全部拆除，中标单位需对8台重锤翻板阀进行更换为电动旋转卸料阀。

5、空压机更换

由于除尘系统配套的空压机已经损坏，无法正常使用，中标单位需对除尘设备配备一台空压机，参考大小2立方。

6、除尘设施配套的气包和气包安全阀进行校验

由于除尘系统反风装置损坏，除尘设施配套的气包和气包安全阀已停用，中标单位必须对气包和安全阀找专业检测机构进行校验。

7、安全检修设备平台

为了方便除尘设备后期滤袋更换，中标单位需根据两台设备之间的空间合理设计制作安全检修设备的平台4台，材料选用槽钢和花纹板。

8、灰库清理

灰库离浓缩池距离约26m，灰库6-8°集灰槽，末端安装冲水装置，连接渣浆泵泵箱，打到浓缩池，需采取方法将灰库中的积灰定期排到浓缩池中。