排口烟尘异常升高的原因分析及处理措施
一、系统概述
发电有限责任公司#1、#2机组额定发电量2×320 Mw,脱硫装置采用一炉一塔布置,FGD系统布置在锅炉静电除尘后,FGD系统设 3 层除雾器、4 台浆液循环泵,FGD后面设置了湿式电除尘器,由湿式电除尘器再次进行粉尘扑捉,湿式电除尘器后面布置了MGGH系统,由MGGH系统对烟气加热。MGGH系统和低温省煤器系统相连,热媒介质在低温省煤器中吸热后,由热煤水泵将热媒介质送至MGGH系统对烟气进行加热,为防止MGGH系统内积灰影响换热效果,在MGGH热端和冷段之间设置了MGGH吹灰器。
二、事件经过:
2017年7月15日,00:12启动#2炉风烟系统,00:15 #2FGD投入运行,00:21投入#2湿除运行,00:32投入#2炉电除尘运行,00:35投入#2MGGH运行,00:40 #2炉电除尘一二电场灰斗走湿排,00:50 #2炉点火。01:25投入#2MGGH蒸汽加热,控制烟囱入口温度在65度左右,01:35启动#2炉A制粉系统运行,01:40 #2MGGH投入蒸汽连续吹扫,08:56 #2烟囱入口环保数据开放,以便监视运行,15:15 #2发电机并网。23:42 #2机组负荷230MW,#2FGD入口烟尘浓度20.8mg/Nm3,#2烟囱入口烟尘浓度由7.5 mg/Nm3异常上升至52.9mg/Nm3,23:51 #2烟囱入口烟尘浓度下降至9.6 mg/Nm3,恢复正常运行值。
三、原因分析
1、MGGH吹灰造成粉尘波动
此次#2机组启动过程中,运行人员在点火前即投入静电除尘、湿除和MGGH运行,在点火后即投入MGGH辅助加热控制烟囱入口温度在65℃左右,并投入MGGH连续吹灰14小时至机组并网。由于运行人员此次及早投入除尘系统和MGGH吹灰,且风烟系统已经运行23个小时(对烟道中的粉尘已经抽吸携带比较干净),入口粉尘也无明显上升,粉尘超标期间MGGH未吹灰(无扰动),所以粉尘超标期间烟道中的实际粉尘量不应该有这么大。
2、粉尘浓度测量装置不准
查阅#2FGD出口粉尘浓度超标曲线(如图1),在23:42至23:51粉尘超标期间(图中红线所示),#2FGD入口粉尘浓度无异常上升(图中黄、绿线所示),#2机组负荷维持在230MW不变(图中蓝线所示),可排除#2FGD出口粉尘浓度超标与机组升负荷、入口粉尘浓度有关。后来入口粉尘浓度有两次异常上升(图中黄、绿线尖峰),是由于#2炉A电除尘出口粉尘浓度测量装置不准所致。
3、粉尘测量仪入口测量管内堆积粉尘所致
烟囱入口粉尘仪测量原理:FWE200采用旁路工作系统,使用测量气探头从烟道中抽吸一部分气流,在热旋流器中加热成过热气体,使水滴和气雾蒸发,作为测量气流进入散射池中。在散射池中,使用发射/接收单元来测定散射光强度,用它作为确定尘浓度的尺度。然后使用喷射器把测量气体再导入测量气探头,流回烟道中。测量气输送由风机单元通过喷射器进行,它同时把一部分气流送入发射 / 接收单元,用于清洁和冷却光学部件(如图2)。
对粉尘仪的分析:询问粉尘仪厂家技术人员,告知出现粉尘波动一般有两种情况:一种情况是系统在做75%量程自动校验,粉尘波动比较有规律,每隔几个小时进行一次;另一种情况可能是在热旋流器(图2中3)等部位内有吸附物,当系统压力波动时吸附物脱落导致粉尘测量异常,粉尘波动无规律。设备部热控反映我公司粉尘仪无自动校验,从图1曲线看,此次粉尘超标属于无规律的,倾向于第二种情况。设备部热控在7月15日8时对粉尘仪取样探头检查无积灰。从粉尘超标的曲线规律和粉尘仪长时间测量准确的事实,基本可排除粉尘仪自身误报的可能性,结合粉尘仪测量原理推断,粉尘超标的原因可能是异物进入粉尘仪散射池(图2中4)内,导致粉尘仪测得的粉尘浓度异常上升。这种异物可能是粉尘仪系统内部的吸附物脱落,也可能是烟道内的异物(例如MGGH腐蚀产生的铁屑)通过取样管进入粉尘仪散射池内。
四、为避免类似事件再次发生,制定如下防范措施:
(1)设备部热控专业应按照粉尘仪说明书要求和厂家建议做好粉尘仪的定期维护工作,定期对粉尘仪各部件进行检查清理(如下表),并做好维护记录,确保粉尘仪系统内无吸附物等影响测量准确性。
(2)为防止机组停运期间和机组启动过程中粉尘进入粉尘仪,设备部热控专业在停炉后将粉尘仪测量管接头拆除,将粉尘仪吹扫清理干净后将接头封堵,待下次启机并网前一段时间将取样管吹扫干净后再接好管接头。
(3)运行人员继续做好启机过程中除尘设备投运和MGGH吹扫,保证烟道内无大量粉尘存在。
(4)设备部脱硫专业每次停炉应组织项目部将MGGH及烟道内杂物清理干净,如果MGGH堵塞应进行冲洗,保证MGGH及烟道内无杂物。
(5)设备部土建专业每次停炉应对测点附近烟道耐火砖脱落情况进行检查,对脱落的耐火砖进行修复,防止因耐火砖脱落导致粉尘扬起,进而导致粉尘超标。
申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请点击此处联系,我们将及时处理!
0人已收藏
1人已打赏
免费3人已点赞
分享
大气治理
返回版块5.43 万条内容 · 270 人订阅
阅读下一篇
大风量沉降室结构设计要点大风量沉降室结构设计要点 大风量沉降室是一种结构相对简单、运行成本较低的初级除尘设备,主要依靠重力作用使含尘气体中的粗大颗粒沉降下来。其设计要点围绕着最大化沉降效率(尤其是针对目标粒径的颗粒)、保证气流均匀稳定、便于清灰维护以及结构安全可靠这几个核心目标。以下是其结构设计的关键要点:核心目标:延长停留时间,降低流速,促进沉降1. 足够的沉降空间(关键尺寸) (
回帖成功
经验值 +10
全部回复(2 )
只看楼主 我来说两句抢地板非常感谢楼主的无私分享
回复 举报
排放口烟尘浓度升高原因分析及应对措施,供大家学习和参考
回复 举报