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抗震支架系统组成与表面处理方式

发布于:2025-08-08 11:14:08 来自:电气工程/电气资料库

来源:机电人脉

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#1 产品简介

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。用于支撑水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品。

1.常见类型

机电工程常用种类:柔性抗震支架、单管抗震支架、多管抗震支架、风管抗震支架、桥架抗震支架、多综合抗震支架、重型抗震支架。

管道抗震支架: 单管抗震支架通过管夹来固定管道以及连接斜撑。 多管抗震支架为门字型根据管道的规格以及数量来选取横担。

风管抗震支架: 门型抗震支架,与桥架抗震支架不同的是在风管的上侧需加装一根横担固定住风管。

桥架抗震支架: 门型抗震支架,由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成。

 

2.表面处理方式

电镀锌

又称冷镀锌,利用电解在制件表面形成金属或合金沉积层。
价格低廉,表面漂亮美观。

缺点:低锌值防腐电镀层,防腐效果不佳,环境污染大,现逐步取缔。

五金件等一般使用,成本较低。

热镀锌

工厂化预制镀锌板,热轧、冷轧板材在钢厂预镀锌处理。
最大优点是耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。

缺点: (1)不适用于耐高腐蚀性、多发性潮湿、酸碱性环境。
(2)生产过程中污染较大,产生严重废水污染。

普通级防腐处理,除沿海项目等要求高防腐性能的以外,一般项目的支吊架的主材C型钢一般使用。

热浸镀锌

将放入锌池中进行镀锌处理,锌层较厚,一般可达55μm以上。成本相对较高。

最常用的金属防腐工艺,耐腐蚀性强,良好耐候性、耐盐雾性及耐湿热性能,应用广泛。

缺点: 表面较为粗糙,不美观,环境污染较大,产生严重的废气、废水污染。

运用最为广泛的表面防腐处理工艺。不符合当下绿色、环保、低碳的要求。

达克罗

达克罗是DACROMET译音和缩写,又称达克锈、迪克龙,国内称锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。

(1)具有极佳的防腐蚀能力,其耐蚀性能与传统的镀锌表面处理工艺相比可提高7-10倍左右。
(2)涂层表面光滑美观。
(3)成本较高。
(4)采用闭路循环方式,几乎无污染危害。

缺点: (1)达克罗中含有对环境和人体有害的六价铬离子具有致癌作用。无铬达克罗成本较高,主要用于出口。
(2)达克罗烧结温度较高、时间较长,能耗大。
(3)达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好。
具有无氢脆、良好的耐候性和耐蚀性,因而被对潮湿环境广泛使用。

锌铝镁板

新型高耐腐蚀性镀膜钢板,其镀锌层成分主要以锌为主,外加11%的铝、3%的镁及微量的硅组成。

优点: (1)工厂预镀锌铝镁涂层,重量和成本相对于热浸镀锌略低。
(2)耐腐蚀性能极佳,绿色环保。

缺点: 不适合强酸碱性环境,不宜使用用于化工环境。
超强耐腐蚀性能,适合大多数环境。

属于近年来推广的新产品,目前市场上使用较少。

3.系统组成

以管道抗震系统组成为例,组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等,如图所示:

 
 

#2 招标技术参数响应:

一般招标技术要求

  • 材质/钢牌号
  • 支架厚度/允许偏差
  • 锌层厚度
  • 管束厚度/允许偏差
  • 管束宽度/允许偏差
  • 表面处理方式
  • 表层处理厚度
 
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只看楼主 我来说两句
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这个家伙什么也没有留下。。。

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