回弹法检测-回弹仪的操作使用步骤

 检测前使用磨石对被测混凝土表面表面进行打磨。测区表面应清 洁、干燥、平整，不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处，不应有残留粉尘、泥土等附着物。

     

 一个测区的面积不宜小于200×200mm。测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋。

 每一测区宜测定16个测点，去掉3个最大值和3个最小值，剩余10个测点求平均值。相邻两测点的间距宜不小于3CM，对于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，测区数量可适当减少，但不应少于5个。

 对龄期超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定，但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较。

第一步：将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤；

     

     

第二步：使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置，指针表上的示值刻线在刻度尺上显示出的数值即为“回弹值”；

第三步：保持仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如读数不便时，可按下按钮锁住机芯，将仪器移位后读数；

第四步：逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，再重复进行下一次检测。

1、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面，缓慢施压，准确度数，快速 复位。

2、测点宜在测区内均匀分布，相邻两点的净距离不宜小于2cm；测点距外露钢筋、预埋件 的距离不宜小于 3cm。测点不应分布在气孔或外露石子上，同一点只能弹一次。每一测区 记录 16 个回弹值，每一测点的回弹值精确到1。
保持仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如读数不便时，可按下按钮锁住机芯，将仪器移位后读数

     

1、回弹值测量完毕后，在有代表性的位置上测量混凝土的碳化深度值，测点数不应小于构 件测区数的 30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度极差大于2 时， 应在每一测区测量碳化深度值。
2、碳化深度的测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径15mm 的孔洞，其深度应大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应清除干净，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔内壁边缘处，已碳化的混凝土颜色不变，未碳化的混凝土变为红色，当已碳 化和未碳化界线清楚时，用深度测量工具测量已碳化混凝土的深度，测量不应小于 3 次， 取平均值，精确至 0.5mm。

读取测试值：上图可见刻度值 “25”，即表示该混凝土抗压强度值为25N/mm2即25MPa，即可记录为C25，在回弹结束后综合测算推定强度值。

     

1、计算测区平均回弹值，应从该测区的16 个回弹值中剔除3 个最大值和3 个最小值，余 下的 10 个回弹值按下式计算：10 式中Rm — 测区平均回弹值，精确至0.1；Ri — 第i个测点的回弹值。
2、非水平方向时按下式修正：Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；Ra — 非水平状态检测时的回弹修正值，按附表查询。
3、水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时按下式修正：t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时的测区回弹值平均值；b Rat、Ra — 混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，按附表查询。
4、 当检测时回弹仪既非水平状态有非混凝土的浇筑侧面时，应先修正角度，再修正浇筑面。