污泥脱水四强争霸：带式/板框/离心/叠螺设备全方位PK

污泥脱水为使含水率进一步降低，污泥应进行脱水处理。由于污泥特性不同，所采用的脱水方式也各不相同，其中机械脱水较为常用。污泥机械脱水的原理基本相同，都是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥中水分通过过滤介质，形成滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质上，形成滤饼，从而达到脱水目的。目前，污泥机械脱水常用的几种设备有:带式压滤脱水机、离心脱水机、板框压滤脱水机和螺旋压榨脱水机。

（1）带式压滤脱水机

把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。带式压滤机的优点是动力消耗少，可以连续生产；缺点脱水泥饼的含水率较高。

（2）离心脱水机

利用污泥颗粒和水之间存在的密度差，使得它们在相同的离心力作用下产生的离心加速度不同，从而导致污泥颗粒与水之间的分离，实现脱水的目的。离心脱水的优点是结构紧凑，附属设备少，臭味少，能长期自动连续运行；缺点是噪声大，脱水后污泥含水率较高，污泥中若含有砂砾，则易磨损设备。

（3）板框压滤脱水机

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，从而在板与框之间构成压滤室。污泥进入压滤室后，在压力作用下，滤液通过滤布排出滤机，使污泥完成脱水。板框压滤机的优点是构造较简单，过滤推动力大，脱水效果好。一般用于城镇污水厂混合污泥时，泥饼含水率可达60%以下；缺点是操作不能连续运行，脱水泥饼产率低。

（4）螺旋压榨脱水机

圆锥状螺旋轴与圆筒形的外筒共同形成滤室，污泥利用螺旋轴上螺旋齿轮从入泥侧向排泥侧传送，在容积逐渐变小的滤室内，污泥受到的压力会逐渐上升从而完成压榨脱水。