安装工程五大分项可视化施工作业指导：要点总结、施工图示

1.1 、屋面防雷

1. 圆钢避雷带材料采用Φ12镀锌圆钢；

2. 避雷带安装高度距压顶为15cm；

3. 避雷带支架间距均匀布置 (水平1米，竖向1.5米)  ；

4. 转角处两边第一个支架控制在250~350mm；

5. 避雷带连接采用  “乙”字弯上平、  上下搭接连接；

6. 引下线外露严禁出现连接现象；

7. 避雷带过伸缩缝出需设置补偿装置；

8. 屋面通气管采用铸铁管的，接地采用避雷针安装方式。

通气管避雷针采用Ф12镀锌圆钢，下部距套管 净距离15 ~ 20mm ，上部高出通气帽200mm。

扁钢避雷带安装方式及注意事项与圆钢避雷带基本相同，不再重复介绍，需要说明的一点是在转角处扁钢弯曲尽量采用本体的自然煨弯，弯曲半径不小于扁钢厚度的2倍，不得采用直角搭接焊接方式。

1.2 、接地母线

电井、  配电室内必须安装明装接地母线；

接地母线距墙间距控制在20mm，采用40×20方钢作    支垫，间距控制在1米内，确保平整和稳定性；

接地母线外刷绿／黄相间油漆；

留设接地检修螺栓，电井每层1处 ，配电室每四米1处，采用M12螺栓。

2.1 、桥架跨接

桥架间接地跨接必须安装在专用孔洞，跨接处粘贴接地标识；

桥架支架必须进行接地设置，可沿桥架同程敷设接地干线；

桥架与配电箱 (柜) 连接处要进行接地跨接，确保接地回路闭合导通；

2.2 、桥架敷设

桥架敷设顺直，支架设置合理到位

桥架支吊架安装位置应避开连接板处

桥架弯通等附件采用厂家定制，弯曲半径符合要求，  合理美观

补偿伸缩节设置到位 (钢制30m，铝合金或玻璃钢15m)

2.3 、防火封堵

桥架、母线穿楼板处采用50mm宽， 30mm厚的石材或磁片作为防水线；

顶部采用防火板、  绝缘板或铝塑板收口；

内部填防火泥；桥架内部每隔一层采用    防火枕封堵，且高度不小于20cm。

2.4 、线缆敷设

桥架内电缆敷设要排列整齐，间距均匀；

水平敷设首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定  点；

垂直敷设时每敷设一根固定一根， 固定点间距：电力电 缆1.5m，控制电缆1m；

敷设电缆的首末两端、拐弯处挂设标志牌。

箱柜内接线整齐美观，绑扎规范，项序颜色及电缆头制 作规范，标识醒目清晰。

2.5 、明敷线管

明敷线管应排列整齐， 固定点间距均匀，安装牢固；

在终端、弯头中点或箱、盘等边缘150~500mm范围内设管卡；

明敷线管弯曲半径应合理，一般不小于管外径的6倍， 同一 面内保持一致；

并排敷设时弯曲处合理或加箱盒过渡，整齐统一，且接地   良好；

金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不   大于1.2m。

3.1 、箱柜安装

箱柜的金属框架及其基础型钢必须接地或接零可靠；

装有电器的可开门， 门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且有标识；

成排配电柜安装要整齐美观，垂直度偏差为1.5‰ ，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm；

3.2 、器具安装

开关插座的安装：安装应紧密、牢固、清洁整齐、高度一致、位置准确，暗装面板应紧贴墙面；成排安装面板  垂直度偏差不大于0.5mm，同一场所安装的面板高度差不大于5mm；

照明灯具的安装：  “横竖一条线 布局合理”同一室内或 场所内成排暗装的灯具其中心线变差不应大于5mm；嵌入 顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，且灯具的边  框与顶棚面装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

4.1 、支架制作

明装在墙面、顶板的支架，底座采用钢板，避免支架底 座在粉刷或装饰面产生半明半暗现象；

角钢、槽钢支架的端头及底座钢板的四角采用倒圆角    (R10~15) 做法；

门型支架材料采用整体角钢或槽钢，转角处采用45°拼 装焊接；

面砖墙面支架底座钢板和膨胀螺栓精致高出粘接层厚度；

应做到工程管线集中， 同一支架布管。

4.2 、管道安装

管道安装应做到集中排列，统一支架安装，其转弯处30~100cm处必须设有支架；螺栓安装朝向统一， 凸出丝口 长度一致，保留1~3口完整丝；

管道套管必须同心安装， 同室套管外露长度一致，一般为高出建筑面30mm,多水间为不低于50mm，套管必须全数 封堵严密；

4.3 、管综布线

管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期、避免各专业管路 (线) 交叉重叠、衔接不当而造 成的返工浪费，运用BIM技术，更进一步提高工程质量并创造一定的经济效益。

4.4 、管道标识

各类管道、支架面漆颜色要按标准进行涂刷；不同种类、管径的管道标识，其字体、大小、颜色也应按标准执行

(管道标识必须同时具有水流方向和管道名称；成排管道标识名称长度应尽量一致) ；

4.5 、管道保温

管道井内管道保温应采用橡塑材料；

空调管道过墙、板套管时保温必须贯穿安装，套管与管的 间隙必须达到保温层厚度；

橡塑保温接缝必须设在视觉不易发现的地方，接缝顺线；

阀门处保温进行独立设置，便于检修；

保温材料必须进行现场抽样，送到实验室复试；

屋面管道保温层外必须设置金属保护层。

管道及风管保温做法：

将顺着管道方向保温板接口由原来的900改为，采用300~450裁口粘胶连接,从而提高粘胶接触面1.4~2倍；

垂直管道保温接口处，外包一层100~150mm宽相同保温层， 以提高接口处保温的薄弱环节；

方形风管保温900转角处采用450拼装，保温板裁900角时不要割透，预留5mm厚作为整体转角用，然后用胶水进行拼缝。

5.1 、水泵安装

水泵基础施工前必须确保水泵接地扁钢敷设到位，接地扁钢安装在基础内且与电源、水泵接线端子同一侧， 电源 管应设置防水弯，金属软管采用外包塑，且长度不应超过80cm；接地扁钢外露10~15cm，刷黄绿相间油漆；

水泵安装必须在基础面层施工后进行，确保减振器或垫处于全部状态；基脚螺栓采用外部套白色PVC管， 内灌黄 油进行防腐保护；

水泵进出水管上返弯头处支架不能直接与弯头焊接在一起，应设置可拆装并有减振装置的支架；

水泵吸入管变径采用偏心上平连接， 出口采用同心变径连接；

水泵进出口处的配管及阀门处，应设独立的固定支架； 同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，应在管道与泵接 口两个中心的连线上 。

5.2 、风机安装

风机电机电源管安装位置与风机电源接口同侧；露  天风机电源管应设置防水弯，金属软管采用外包塑， 且长度不应超过80cm；

风机安装等到土建基础面层找平或贴砖后进行，确保风机底座或风机减振器 (垫) 不被埋入基础中；

风机应设置接地装置，风机与金属风管在软连接处  应进行接地跨接；

风机口处应安装防雨罩及防护罩。

6.1 、屋面透气管

在屋面板预留套管时，为避免透气管与烟道外檐或其他构筑物表面 (装饰面) 冲突，须提前核算距离尺寸，如若间距不足，可在顶层利用弯头转移位置等手段避让；

屋面若为上人屋面，通气管必须高于成品屋面不低于2m；金属材质通气管套管高于成品屋面不少于300mm，

且要加装避雷装置，PVC通气管套管高于成品屋面不少于800mm或300mm加装支架固定；并对通气管排气方向加以标识；

成排通气管布置要保持一致，成行成线；

管道与套管同心，套管封堵先采用填压油麻，灌注石棉水泥浆，上口 留设15~20mm填充柔性密封材料，  确保封堵密室，表面内高外低；

6.2 、屋面排气管

为提高屋面的施工质量及整体的美观，对屋面进行优化设计，排气管采用暗埋做法，将排气管引入排烟风 道或女儿墙内。