采石厂破碎机除尘系统设计方案

采石厂破碎机除尘系统设计方案

一、简介

泊头市金珠环保设备有限公司，专注于环保设备的加工、生产与销售。鉴于采石厂破碎机在工作过程中会产生大量粉尘，严重污染生产现场及厂区周围环境，并对操作人员身体健康构成威胁，因此必须采取有效的除尘净化措施。本公司技术人员经现场考察及了解生产线情况后，特制定本系统设计方案。

二、设计依据

本次项目采石场有两条生产线，每条生产线均配备一台破碎机和一台振动筛。根据采石厂实际工作情况，本方案对破碎生产线粉尘治理工程设计为脉冲布袋式除尘设备。排放口排放浓度符合国家标准。各产尘点的粉尘捕集率95%以上。所设计的通风除尘系统，在满足生产、除尘等要求的前提下，尽可能减少工程投资。通风除尘系统运行稳定，检修周期不得小于两个月。

吸尘罩根据不同设备的扬尘情况，可设计为半密闭型、密闭型或半钳型等。为保证各吸尘口风量适宜，效果良好，采用调节阀进行调节。本除尘系统采用集中除尘，体现了节能环保的理念，而且系统配置操作简单，维护方便，运行可靠。

颚式破碎机位置将采用全密闭形式，风量设计为10000m’h左右，同时开设检修门方便检修，抽风管道焊接在密闭罩上，同时连接到除尘主管道。

 三、参照标准

本设计方案参照以下标准执行：

- 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

- 《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》JBT8532-97

- 《袋式除尘器分类及性能表示方法》GB6719-97

- 《袋式除尘器性能测试方法》GBT15187-94

- 《钢结构设计规范》GBJ17-88

- 《冶金工业环境保护设计规定》YB9066-95

- 《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规范》BZQ(TJ)001-1994

- 《排尘离心通风机》JB4356-85

- 《袋式除尘器用滤代框架技术条件》JBT5917-91

- 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90

- 《袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件》JB5915-91

- 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JBT8471-96

- 《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78

- 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50274-98

风量设计为30000m?/h，总处理风量为35000-45000m?/h，主机设备采用LY400，风机为Y473NO10D 55KW。

四、设计原则

1. 技术论证：充分论证技术方案，确定合理的工艺路线，采用技术合理、性能可靠的粉尘处理技术和装备。

2. 经济合理：坚持“技术先进、方便实用、运行可靠、经济合理”的原则。

3. 节约投资：以节约投资和降低造价为出发点，因地制宜采用合理的收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低造价及运营费用。

4. 稳定处理：选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证稳定处理效果。

5. 环境保护：改善大气环境，消除二次污染。

五、脉冲布袋式除尘器的工作原理及结构特点

扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋(外滤式)净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气;除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

设备范围

1除尘器本体

2成套范围内附属设备

3 平台、走道、走梯、扶手、检修进出楼梯。

4除尘器本体

5灰斗卸灰阀

6管道阀门自动控制

7配套电气设备

8 集气罩，进、出风烟道，烟囱，支架。

9 风机及电机

10包括土建部分;提供水、电源到除尘器旁。

工作原理

当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒因惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高。当阻力增至预先设定值1200-1500Pa时，清灰控制器发出信号，首先提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤。然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（约0.1秒）向箱体内喷入压力为0.5-0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗。清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。

 结构特点

脉冲布袋式除尘器实际上由多个室多排滤袋组成。清灰时，各室分别按顺序进行，即分室离线清灰。其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10秒。从第一个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔。清灰间隔的长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间。清灰间隔又可分为集中清灰间隔和均匀清灰间隔两种。

材料选用

1)除尘器本体壁板材料和结构确保耐压>4000Pa、漏风率<3%，维护保养到位可确保十年的使用寿命。

2)花板采用Q235厚6mm 的钢板制作。

3)除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行

4)气包的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。

5)脉冲阀、电磁阀选用优质产品。配套件采用标准化元件和标准化设备组件，以适合用户使用更换的需要。

6)设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。

通过上述设计，本方案旨在实现采石厂破碎机粉尘的有效治理，保护环境及操作人员健康，同时确保除尘系统的长期稳定运行。

六、质量安全承诺:

1.设备安装、调试和交付使用期间，派专业技术人员到现场进行技术指导。

2.接到用户通知后，在12小时内到达现场，并进行设备维修。

3.质量保证期间为检测验收合格后一年。保质期内，如设备质量问题出现故障，我方负责免费更换零部件和维修。

4.对施工人员进行安全培训，进场签定安全协议，责任到位做到安全施工、文明施工。

5.我中心履行“持续创新 和谐共赢”的理念，为企业提供优质、高效的服务。确保企业的环保投入起到实质性作用!